스테인레스 스틸은 많은 가정용 제품이 스테인레스 스틸로 만들어지며, 스테인레스 스틸은 수명이 길고 긁힘이 잘 생기지 않아 캐비닛 조리대를 만드는 데 적합합니다. 그러나 스테인레스 스틸은 좋은 시각적 효과를 가지기 위해 연마되어야 합니다. 연마 후 스테인레스 스틸의 표면은 매끄럽고 빛납니다. 현재 스테인레스 스틸을 연마하는 방법에는 여러 가지가 있으며 연마 효과도 매우 좋습니다. 일반적으로 화학적 연마 또는 전기 화학적 연마입니다. 다음은 두 가지 방법에 대한 자세한 소개입니다.
화학연마
화학연마는 스테인리스강에 흔히 사용되는 표면처리 공정으로, 전기화학연마에 비해 DC 전원과 특수 고정 장치가 필요하지 않다는 것이 가장 큰 장점이다. , 복잡한 형상의 부품도 연마할 수 있어 생산성이 높습니다. 기능성 면에서 화학적 연마는 물리적, 화학적으로 청결한 표면을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 스테인레스 스틸 표면의 기계적 손상층과 응력층을 제거하여 기계적으로 깨끗한 표면을 얻을 수 있어 국부적인 부식을 방지하는데 유리합니다. 부품의 기계적 강도를 향상시키고 부품의 수명을 연장시킵니다. 화학 연마 용액의 기본 구성 요소에는 부식제, 산화제 및 물이 포함됩니다. 부식제가 주성분이므로 스테인레스강이 용액에 용해되면 연마가 불가능합니다. 산화제와 첨가제는 공정을 억제하고 연마에 유리한 방향으로 반응을 이동시킵니다.
전기화학연마
스테인리스 전해연마는 스테인리스 제품을 양극에 걸어 놓고 전해연마액에서 양극 전해 처리를 하는 것입니다. 전해 연마는 전체 양극 전해 연마 공정에서 스테인레스 스틸 제품의 표면이 동시에 두 가지 모순되는 공정, 즉 금속 표면에 산화막이 지속적으로 생성되고 용해되는 특수 양극 공정입니다.
주의사항:
연삭 작업 중 사포나 연마 벨트를 사용하여 연삭하는 것은 기본적으로 연마 및 절단 작업으로 강판 표면에 매우 미세한 선이 남습니다. 부분적으로 압력 문제로 인해 산화알루미늄을 연마제로 사용하는 데 어려움이 있었습니다.
연마 벨트, 연삭 휠과 같은 장비의 연삭 부품은 사용하기 전에 다른 비스테인레스 스틸 재질에 사용해서는 안 됩니다. 스테인레스 스틸 표면이 오염되기 때문입니다. 표면 처리의 일관성을 보장하려면 동일한 샘플을 비교할 수 있도록 먼저 동일한 구성의 스크랩 재료에 새 연삭 휠 또는 벨트를 시험해 보아야 합니다.
위의 방법은 현재 가장 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸의 표면 처리에 사용되는 화학 연마 방법으로 매우 복잡한 부품을 연마할 수 있으며 일반적으로 매우 효율적입니다. 수행되는 화학 물질의 도움. 연마는 스테인레스 스틸의 효과에 큰 영향을 미칩니다. 연마 효과가 좋지 않으면 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 전기 화학 연마는 포인트 용액 원리를 사용하여 수행되며 효과도 매우 좋습니다. 일반적으로 스테인레스강의 용도와 형상에 따라 연마방법을 선택합니다.
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