멜라민 스티커는 생산 재료가 적고, 에너지 소모가 적고, 공정이 적고, 비용이 저렴하다는 장점으로 사무실 및 민간가구, 차량 제조, 건축, 조선, 인테리어 등 재업으로 빠르게 확장되고 있으며 상당한 시장 점유율을 차지하고 있다. 이런 스티커를 생산하려면 트리플라민 베니어 열압기가 필요한데, 트리플라민 열압기는 주로 증기 가열과 열전도유 가열을 통해 열압판을 가열하는데, 아래와 같이 비교해 보자.
증기 난방: 기존의 간접 열 전달 방식은 증기 (물) 를 열 전달 매체로 사용하여 압력 보일러를 구성해야 하고, 증기 가열이 빠르게 가열되고, 시스템 파이프 압력이 높으며, 그에 따라 고압 조건의 작동 요구 사항이 높고, 난방 시스템 관리 및 유지 관리가 더 복잡합니다. 전송 중 열 손실이 크기 때문에 시스템 열 효율은 일반적으로 50 ~ 60 입니다. 온도 제어 방면에서는 온도 제어가 비교적 쉽지 않다.
사용자는 프로세스 요구 사항에 따라 증기 보일러를 선택해야 합니다 (예: 증기 온도가 200 C 이상인 경우). 이때 증기 압력이 16bar 또는 25bar 인 포화 증기 보일러를 선택해야 하며 시스템 파이프 압력이 더 큽니다. 증기 시스템의 운영 관리를 위해 시스템 시동, 주차, 물 공급 품질, 응축수 회수, 응축수 오염 및 파이프 라인 막힘, 트랩 고장, 장비 및 파이프 라인 부식, 시스템 실행 드립, 겨울 파이프 라인 부동액, 노 수 화학 처리 및 작동 압력 등에 문제가 있거나 문제가 있습니다.
열 오일 가열: 열 오일 가열에 사용되는 열 오일 난로는 밀폐된 순환 난방 시스템으로, 상압에서 더 높은 온도를 빠르게 얻을 수 있으며 열 손실이 적고 안전성과 신뢰성이 크게 향상됩니다. 열전도로 시스템 작동은 간단합니다. 예를 들어, 전기 가열 열전도로의 작동제어는 이미 성숙한 완전 자동 난방 제어와 정확한 온도 조절을 실현했습니다. 펌프의 시동, 정지만 제어하면 됩니다. 시스템의 열 전달 과정은 관련 자동 조절 밸브를 통해 열전도유 유량이나 온도를 제어하기만 하면 됩니다.
전기 난방 열오일로 시스템은 연속 강제 액상 순환으로 열을 전달하고, 열을 재활용할 수 있으며, 누수 현상이 없어 열 손실을 효과적으로 방지하고, 에너지 절약 효과가 뛰어나며, 열효율이 높고, 열 종합 활용률이 95 정도이다. 같은 난방 능력과 작동 조건 하에서 증기 난방 시스템보다 에너지 효율이 45 나 높으며, 응축수 재활용이 어려운 경우 종합 에너지 절약 효과는 최대 65 까지 올라갈 수 있습니다!
온도 제어의 경우 별도의 온도 제어를 통해 전기 가열 열 전도성 오일로의 정확한 온도 제어를 수행할 수 있습니다. 현재 많은 업체들이 멜라민 베니어 핫 프레스를 사용할 때 성숙한 전기 가열 열 오일 난로를 사용하여 핫 프레싱 온도를 자동으로 정확하게 제어합니다.
전기 가열 열전도유로는 이미 중밀도 섬유판 열압기, 파티클 보드 열압기, 저압 단주기 베니어 열압기, 대패성형 제품 열압기 등 유형의 열압기에서 널리 사용되고 있습니다. 저압 단주기 베니어의 경우 열전도유는 열 프레스에 이상적인 유일한 난방 매체입니다. 중밀도 섬유판 생산에서 열전도유는 이미 온수와 포화증기를 점차 대체했다.
또한 열전도유가 오염, 산화, 열분해 등의 요인에 의해 영향을 받으면 열전도유의 사용성