스테인리스 산세 부동태액 운영 시 기본 주의사항은 무엇인가요? 1. 산세 및 부동태화를 위한 전처리. 산세 및 부동태화 전에 스테인레스 스틸 가공물에 표면 먼지가 있는 경우 기계적으로 청소한 후 탈지 및 오일 제거를 수행해야 합니다. 산세 용액과 부동태화 용액으로 그리스를 제거할 수 없는 경우 표면에 그리스가 있으면 산세 및 부동태화 품질에 영향을 미치므로 알칼리 용액, 유화제, 유기용제, 증기 등을 생략할 수 없습니다. 사용됩니다. 2. 산세액 및 헹굼수의 Cl- 제어 일부 스테인레스강 산세액 또는 산세 페이스트는 염산, 과염소산, 염화제2철 및 염화나트륨과 같은 염화물 이온을 함유한 부식 매체를 주약 또는 보조제로 사용합니다. 표면의 산화층을 제거하는데 사용되며 트리클로로에틸렌과 같은 염소 함유 유기용제를 사용하여 그리스를 제거하는데 이는 응력 부식 균열 방지 측면에서 적합하지 않습니다. 또한, 예비세척수로는 공업용수를 사용할 수 있으나, 최종세정수는 할로겐화물 함량에 대한 엄격한 관리가 요구됩니다. 일반적으로 탈이온수가 사용됩니다. 예를 들어, 석유화학 오스테나이트 스테인리스강 압력 용기의 정수압 테스트에 물을 사용할 때 C1 함량은 25mg/L를 초과해서는 안 됩니다. 이 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 요구 사항을 충족시키기 위해 물에 질산나트륨을 첨가할 수 있습니다. C1- 함량이 기준을 초과하면 스테인리스강의 부동태 피막이 파괴되어 공식 부식, 틈새 부식, 응력 부식 균열 등이 발생합니다. 3. 산세 및 부동태화 작업의 공정 제어 질산 용액만으로는 유리철 및 기타 금속 오염물질을 제거하는 데 효과적이지만 산화철 스케일, 두꺼운 부식 생성물, 템퍼링 필름 등을 제거하는 데는 효과적이지 않습니다. 일반적으로 HNO3 HF를 사용해야 합니다. 솔루션은 편의성과 안전한 작업을 위해 HF[2] 대신 불소를 사용할 수 있습니다. HNO3 용액만으로는 부식 방지제를 첨가할 필요가 없지만, HNO3 HF 산세척을 사용할 경우에는 Lan-826을 첨가해야 합니다. 부식을 방지하기 위해서는 농도를 5:1 비율로 유지해야 합니다. 온도는 49°C보다 낮아야 합니다. 온도가 너무 높으면 HF가 휘발됩니다. 부동태화 용액의 경우 HNO3는 20~50 사이로 조절되어야 합니다. 전기화학적 테스트에 따르면 20 미만의 HNO3 농도로 처리된 부동태막의 품질은 불안정하고 구멍이 생기기 쉽습니다[8]. 50보다 커야 합니다. 과도한 패시베이션을 방지합니다. 오일 제거, 산세 및 부동태화의 1단계 방법은 조작이 쉽고 노동 시간을 절약하지만 산세 및 부동태화 용액(페이스트)에는 부식성 HF가 포함되어 최종 보호막의 품질이 보호막만큼 좋지 않습니다. 다단계 방법. 산세 공정 중에 산 농도, 온도 및 접촉 시간을 특정 범위 내에서 조정할 수 있습니다. 산세 용액의 사용 시간이 길어질수록 산 농도와 금속 이온 농도의 변화에 주의해야 합니다. 티타늄 이온 농도는 2 미만이어야 합니다. 그렇지 않으면 심각한 공식 부식이 발생합니다. . 일반적으로 산세 온도를 높이면 세척 속도가 빨라지고 세척 효과가 향상되지만 표면 오염이나 손상 위험도 높아질 수 있습니다. 4. 스테인리스강의 민감화 조건에서의 산세 제어 [2] 일부 스테인리스강은 열처리나 용접 불량으로 인해 민감화되므로 HNOamp를 사용하면 입계 부식이 발생할 수 있으며, 조업 시 입계 부식으로 인한 균열이 발생할 수 있습니다. 또는 세척 또는 후속 처리 중에 할로겐화물이 농축되어 응력 부식을 일으킬 수 있습니다. 이러한 민감화된 스테인리스강은 일반적으로 HNO3 HF 용액을 사용한 스케일 제거 또는 산세척에 적합하지 않습니다. 용접 후 이러한 산세척이 필요한 경우에는 초저탄소강 또는 안정화된 스테인레스강을 사용해야 합니다. 5. 스테인리스강 및 탄소강 조립품의 산세척(예: 스테인레스강 튜브, 열교환기의 탄소강 쉘), HNO3 또는 HNO3가 산세척 및 부동태화에 사용되는 경우
HNO3 HF는 탄소강을 심각하게 부식시킵니다. 이 경우 스테인리스강 및 탄소강 조립체가 민감화된 상태에 있어 HNO3 HF, 글리콜산으로 산세척할 수 없는 경우 Lan-826과 같은 적절한 부식 억제제를 첨가해야 합니다. (2 ) 개미산 (2) 부식방지제, 온도: 93℃, 시간: 6시간 또는 EDTA 암모늄계 중성용액 부식방지제, 온도: 121℃, 시간: 6시간 후 뜨거운 물로 헹구고 담근다
10mg/L 수산화암모늄 100mg/L 히드라진 [3].6. 산세 및 부동태화 스테인레스강 가공물의 산세척 및 물 세척 후, 10(질량 분율) NaOH 4(질량 분율) KMnO4를 함유한 알칼리를 사용할 수 있습니다. 과망간산 원액을 71~82℃에 5~60분간 담가서 산세찌꺼기를 제거한 후 물로 깨끗이 헹구고 건조시킨다.
산세 및 부동태화 후 스테인레스 스틸 표면에 얼룩이나 얼룩이 나타나면 새로운 부동태화 용액이나 더 높은 농도의 질산으로 문질러 제거할 수 있습니다. 최종 산세 및 부동태화되는 스테인레스 스틸 장비 또는 부품은 보호되어야 하며, 이종 금속과 비금속 간의 접촉을 피하기 위해 폴리에틸렌 필름으로 덮거나 포장해야 합니다. 산성 및 부동태화 폐액 처리는 국가 환경 보호 배출 규정을 준수해야 합니다. 예를 들어, 불소 함유 폐수에 석회유나 염화칼슘을 첨가할 수 있습니다. 부동태화 용액은 가능한 한 중크롬산염을 사용하지 않아야 합니다. 크롬 함유 폐수가 있는 경우 황산제1철을 첨가하여 환원 처리할 수 있습니다. 산세척은 마르텐사이트계 스테인리스강의 수소 취성을 유발할 수 있습니다. 필요한 경우 산소를 제거하기 위해 열처리를 사용할 수 있습니다(200°C로 가열하고 일정 기간 동안 보온함).