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철물 분무와 스프레이는 각각 어떤 장단점이 있습니까?

철물 도장과 분말 스프레이는 완전히 다른 두 가지 도장 방식이다. 코팅에서 액체 페인트 (일반적으로 페인트라고 함) 는 압축 공기에 의해 페인트 안개 입자로 분산되어 코팅된 물체의 표면에 부착되어 있으며, 분말 스프레이에서는 고압 정전기의 작용으로 압축 공기에 의해 분무입자로 분산되고 전기장에 의해 코팅된 물체의 표면에 흡착됩니다.

양자의 장단점은 다음과 같다.

철물 분무는 압축 공기 아치를 이용해 고압 정전기의 작용으로 분무입자로 흩어져 전기장을 통해 코팅된 물체의 표면에 흡착된다. 철물 분무의 정확한 명칭은 정전기 분무로, 간단하게 페인트 총으로 완성할 수 있는 것은 아니다.

주철 표면은 거칠고 건조하여 페인트칠은 이 결함을 보완할 수 없고, 분말 스프레이 두께는 두꺼워 부품 자체의 일부 결함을 효과적으로 메우고 복구할 수 있다.

주철 부품 자체에는 핀홀이 많아 페인트칠할 때 핀홀이나 거품이 생기기 쉽다. 적당한 온도에서 플라스틱 가루를 뿌리면 이 결함이 많이 개선될 것이다.

주철 분말 스프레이 부식 방지, 프라이머나 희석제는 필요 없습니다.

분말 스프레이 코팅은 외관 품질, 부착력, 기계적 강도, 내식성 및 내마모성이 우수하지만 원칙의 제한으로 인해 스프레이 재질은 전도성 및 고온 재질로 제한됩니다. 저온 경화 분말이 전도성 프라이머보다 적기 때문에 이런 상황이 점차 개선되고 있다.