화학섬유급 티타늄 응용 분야는 어떤 것이 있나요?

요약: 티타늄은 화학섬유의 우수한 소광기로 화학섬유 생산 과정에서 소량의 티타늄 가루를 첨가하면 좋은 소광 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 화학섬유의 강도와 인성도 높일 수 있다. 우리나라 화학섬유, 특히 폴리에스테르 (폴리에스테르) 생산능력이 급속히 증가하면서 화학섬유 소광용 티타늄 수요가 빠르게 상승하고 있다. 화학섬유급 티타늄 응용 분야에는 어떤 < P > 화학섬유급 티타늄 개요 < P > 티타늄이 현재 세계에서 알려진 다양한 성능 중 가장 뛰어난 흰색 페인트로, 흰색의 왕이라고 불린다. 페인트, 플라스틱, 제지, 잉크, 고무, 화학섬유, 화장품, 의약식품 등에 광범위하게 적용된다. < P > 티타늄은 화학섬유의 우수한 소광제로 화학섬유 생산 과정에서 소량의 티타늄을 첨가하면 좋은 소광효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 화학섬유의 강도와 인성도 높일 수 있다. 우리나라 화학섬유, 특히 폴리에스테르 (폴리에스테르) 생산능력이 급속히 증가하면서 화학섬유 소광용 티타늄 수요가 빠르게 상승하고 있다. < P > 폴리에스테르 섬유 생산 응용과 같은 화학섬유의 특성으로 화학섬유용 티타늄 분말의 다양한 성능 및 기술적 특성을 결정합니다. 화학섬유에 적용된 티타늄은 반드시 예티타늄형이어야 하며, 우수한 백색도, 수성 분산력, 소광능력, 아주 적은 굵은 입자, 적당한 입자 크기, 비교적 좁은 입도 분포를 가지고 있어야 하며, 폴리에스테르 생산 과정, 특히 중축 합 과정에서 2 차 응축 현상이 발생하지 않거나 거의 발생하지 않아야 한다.

1, 폴리에스테르 슬라이스 < P > 1, 화학섬유급 티타늄 성질: 흰색 분말, 물에 용해되지 않음, 생리독성 없음, 화학적 성질 안정, 가벼운 소색력, 커버력 등 우수한 성능. 폴리에스테르에 가까운 굴절률을 가지고 있기 때문에 폴리에스테르에 추가할 때 굴절률의 차이를 이용하여 소광 목적을 달성하여 화학섬유의 빛 반사도를 낮추고 부적절한 광택을 제거합니다. 가장 이상적인 폴리에스테르 소광물질로 화학섬유 방직 등에 광범위하게 쓰인다.

2, 성능, 용도: 폴리에스테르, 접착제 등 화학섬유의 소광기 < P > 지표: 항목 지표

TiO2 함량, %≥98

철 함량,% ≤ .1 < Value ≥ 9

a, value ≤ 1

b, value ≤ 3

포장: 25,5kg/패키지, 종이 플라스틱 복합 가방 포장 < p 섬유의 인성과 부드러움도 증가시킬 수 있다. 비스코스 전용 화학섬유 티타늄은 이산화 티타늄의 저항률을 높여 첨가된 사용 중에 티타늄 가루의 2 차 응집을 방지해야 한다. 이산화 티타늄의 2 차 응집을 방지하면 원심분리기를 통해 티타늄 분말의 입도가 더 좋은 평균에 이를 수 있으며, 동시에 생산이나 사용 과정에서 연마 시간을 높여 티타늄 분말의 굵은 입자를 줄일 수 있다. 다른 공예에서는 생산량이 크지 않을 때 화학섬유 공예의 점도를 높이고, 풀을 칠 때 티타늄 분말을 더 잘 분산시킬 수 있다. 폴리에스테르 2 이불에 가까운 굴절률을 가지고 있기 때문에 폴리에스테르에 추가할 때 굴절률의 차이를 이용하여 소멸의 목적을 달성함으로써 화학섬유의 빛 반사도를 낮추고 부적절한 광택을 제거합니다. 가장 이상적인 폴리에스테르 소광물질로 화학섬유 방직 등에 광범위하게 쓰인다. < P > 성능, 용도: 폴리에스테르 섬유, 비스코스 등 화학섬유의 소광기 < P > 3, 색모알 < P > 화학섬유급 이산화 티타늄 소광제 흰색 모립은 섬유 생산에 직접 사용되는 원료로, 화학섬유급 이산화 티타늄의 첨가량은 3 ~ 6% 사이이다. 입도 분포가 균일하고, 색조가 요구에 부합하며, 2 차 열 응축 등이 필요하다. < P > 4, 방적 (폴리, 스판덱스, 아크릴, 폴리에스터 등) < P > 화학섬유급 이산화 티타늄은 방적에 주로 소광, 강화 작용을 하는데, 이들 중 일부는 연마가 필요없는 공정을 사용하고 나머지는 연마공예를 채택하고 있다. 차이점은 혼합 방적 전에 이산화 티타늄을 방적 원료와 함께 갈아야 하는지 여부입니다. 연마공예를 면제하려면 화학섬유급 이산화 티타늄의 분산 성능이 양호하고, 2 차 열 응집이 낮고, 입도가 고르게 분포되어야 한다.