1. 장비 운영자와 관련 없는 사람의 대화는 엄격히 금지되며, 전자 제어판의 버튼 지침은 한 사람만 조작할 수 있습니다.
2. 전선 회로의 절연 효과를 확인하고 항상 기계 경고 표시의 경고 내용에 주의를 기울이십시오.
3. 전원이 차단되기 전에 비전문가가 배전 캐비닛의 문을 여는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 펠렛타이저가 완전히 정지되기 전에 절삭 공구를 조정하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 움직이는 부분과 호퍼가 막혔습니다. 취급시 손이나 쇠막대를 사용하지 마시고, 플라스틱 막대만을 사용하여 조심스럽게 다루십시오.
5. 반죽기 작동 중 고온 부품을 만질 때 화상에 주의하세요. 직원이 재료를 검사하거나 제거하기 위해 배럴에 상체를 넣는 것은 엄격히 금지됩니다.
6. 작업 중 정전이 발생하면 각종 대응 모터 회로를 차단하고 재료의 탄화는 다음 생산에 영향을 미칩니다.
7. 기계에 문제가 발생하면 가능한 한 빨리 기계 작동을 중지하고 어떠한 주장도 하지 마십시오. 그리고 유지보수 담당자에게 알리고 수리 문제를 해결하거나 전화하여 수리를 안내할 때까지 기다립니다.
8. 기계 손상 및 작업 관련 부상을 유발하는 모든 요인을 방지하십시오.
단일 나사의 압출 원리
단일 나사는 일반적으로 유효 길이에 따라 세 부분으로 나누어지며, 세 부분의 유효 길이는 나사 직경에 따라 결정됩니다. , 피치 및 깊이. 일반적으로 각 섹션은 하나를 하나로 나눕니다.
재료 포트의 마지막 스레드를 이송 섹션이라고 합니다. 여기서는 재료를 가소화할 필요가 없지만 예열하고 압축하고 압착해야 한다는 과거의 압출 이론이 있었습니다. 나중에 여기의 재료가 단단한 플러그라는 것을 증명함으로써 여기의 재료가 압착되면 플러그처럼 고체가 된다는 것을 의미하므로 운송 작업을 완료하는 한 그것은 그 기능입니다. .
두 번째 구간은 압축 구간이라고 하며, 이때 스크류 채널의 부피가 큰 것에서 작은 것으로 점차 감소하고 온도가 재료의 가소화 수준에 도달합니다. 여기서는 1로 압축됩니다. 이를 스크류의 압축비라고 합니다. 일부 기계에서는 3단계로 들어갑니다.
세 번째 구간은 계량 구간으로, 여기서 재료는 가소화 온도를 유지하지만, 용융된 원료는 계량 펌프처럼 정확하고 정량적으로 이송되어 머신 헤드에 공급됩니다. 일반적으로 가소화 온도보다 약간 높습니다.