일반 기계 설비의 전기 정비 프로세스에는 어떤 내용이 포함되어야 합니까? 기계 설비 전기 정비를 할 때, 모든 전기와 선로를 뜯어서 새 전선으로 바꿔야 하고, 다음 정비기간까지 유지할 수 없는 부품은 모두 새 것으로 교체해야 하고, 전기 상자는 깨끗이 닦고 새 페인트로 갈아입어야 하며, 배선은 깔끔하게 해야 하고, 모터는 분해해서 베어링으로 갈아입어야 한다. 이것들은 모두 크게 수리할 때 해야 할 내용이다.
일반 기계 설비의 전기 정비 공예의 편성 단계는 무엇입니까? 1. 시각법 이것은 노동자들이 유지하는 가장 일반적인 방법이다. 유리 매커니즘의 고장이 진단될 때 외향에서 하나씩 검사하다. 특히 유리 기계 전기 캐비닛의 유리 기계 액세서리 및 회로에 화상, 균열 등의 표면 문제가 있는지, 유리 기계 전기 캐비닛의 칩이 단락되어 있는지, 개방되어 있는지, 접촉이 불량한지, 수리된 유리 기계 전기 캐비닛에 누락, 오물, 단절 등의 현상이 있는지 등을 확인해야 합니다. 2, PLC 프로그램 테스트 방법 PLC 프로그램 테스트 방법은 PLC 의 기능을 기능 실험 프로그램으로 프로그래밍하여 장비 문제 해결 시 이 프로그램을 실행하여 유리 기계 고장 원인을 신속하게 판단합니다. PLC 프로그램 테스트 방법은 일반적으로 1) 유리 가공으로 인해 폐품이 발생하며, 1 시 30 분에 프로그래밍 작업이 부적절한 것인지 PLC 부품 고장인지 확인할 수 없습니다. 2)PLC 랜덤 장치 고장. 일정 기간 동안 외부 간섭 또는 시스템 안정성 문제를 구별하기가 어려울 수 있습니다. 3) 장기간 방치된 유리 연삭기는 사용에 투입되기 전에 정기적으로 점검해야 한다. 3. 문의-교환법이라는 방법은 유리기계장치 고장의 일반적인 원인을 얻을 때, 작업자는 수리시 결함이 있는 유리기계부품을 예비유리기계전기궤나 예비집적회로 칩으로 교체할 수 있어 유리기계장치의 고장 범위를 통제가능한 범위로 좁힐 수 있다. 이 방법을 채택하기 전에 예비 유리 기계 전기 캐비닛 또는 예비 집적 회로 칩이 원래 유리 기계 부품과 정확히 같은지 주의해야 합니다. 일반적으로 PLC 및 메모리와 같은 스토리지 미디어를 간단히 교체할 필요가 없습니다. 그렇지 않으면 유리 연삭기 프로그램과 매개변수가 혼동되어 유리 기계 고장이 커질 수 있습니다. 교체 시 스토리지와 같은 스토리지 미디어의 칩에 있는 라벨이 공장 유리 기계 부품의 라벨과 정확히 일치하는지 확인합니다. 그렇지 않으면 경솔하게 바꿀 수 없다. 4. 견적 검사 방법 유리 연삭기가 고장났을 때 시스템 매개변수를 제때에 검사해야 합니다. 이러한 매개변수는 일반적으로 스토리지와 같은 스토리지 미디어에 저장됩니다. 배터리 용량이 부족하거나 외부 간섭으로 인해 매개변수가 혼란스럽거나 변경되어 유리 연삭기가 제대로 작동하지 않습니다. 이 시점에서 매개변수를 확인 및 변경하여 유리 매커니즘의 문제를 해결할 수 있습니다. 5. 측정비교법은 설계 과정에서 유리기계업체들이 조정과 유지 관리를 용이하게 하기 위해 센서 단자를 설계했다. 작업자는 수리 시 이러한 센서 터미널의 전압 또는 파형을 검사하여 관련 회로가 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 그러나 센서 터미널을 사용하여 측정하는 방법을 사용하기 전에 먼저 이러한 센서 터미널의 기능과 관련 논리 관계를 이해해야 합니다. 위에서 일반적으로 사용되는 유리 기계 부품 고장 검사 방법 외에도 타악기 방법을 포함한 방법으로 가상 용접이나 접촉 불량이 있는지 확인할 수 있습니다. 결론적으로, 유리 기계 설비의 표면 문제에 대해 여러 가지 방법을 동시에 유연하게 활용하고, 설비 고장의 범위를 점차 좁히고, 유리 기계 설비의 고장을 신속하게 해결하고, 가능한 한 빨리 설비 사용을 재개할 수 있습니다. 낙양 신성유리 과학 기술 제공, 채택을 희망합니다. 감사합니다.
흔히 볼 수 있는 매트리스 매커니즘은 어떤 것들이 있나요? 매트리스 매커니즘의 가공 품종에 따라 식물, 소프트 스프링, 라텍스 매트리스 매커니즘으로 나눌 수 있지만 모두 일반적이다. 모든 사람의 기억을 편리하게 하기 위해 매트리스 기계는 그것을 세분화하기로 결정했다.
매트리스 기계에 따르면 누빔 기계 (일반 누빔 기계 및 컴퓨터 누빔 기계 포함), 매트리스 커버 기계, 매트리스 재봉틀, 매트리스 포장기, 매트리스 절단기 (컴퓨터 자동 절단기 포함), 매트리스 포장기 (매트리스 필름 포장기 및 매트리스 롤 포장기 포함), 매트리스 롤 장치 등이 있습니다. 이것들은 흔하고, 일부는 흔하지 않다.
공사장에서 흔히 볼 수 있는 기계 설비는 무엇입니까? 1. 건설현장에서 가장 큰 기계설비는 타워 크레인이고, 이어 콘크리트 믹서기와 콘크리트 전복차가 뒤를 이었다. 소형 장비에는 철근 절단기, 철근 교정기, 손으로 콘크리트 덤프 트럭 및 후진 체인이 포함됩니다.
기계: 굴삭기, 불도저, 스크레이퍼, 로더, 그레이더, 믹서 펌프;
3. 기중기: 타워 크레인, 바퀴 달린 크레인, 크롤러 크레인, 시공 리프트 및 윈치
말뚝 박기 기계: 디젤 말뚝 박기, 진동 말뚝 박기, 말뚝 박기, 정적 말뚝 박기, 드릴링 머신;
압축 기계: 정적 롤러, 진동 롤러 및 탬핑 기계.
기계 장비의 일반적인 소음원은 무엇입니까? 기계 장비에는 다음과 같은 6 가지 일반적인 소음원이 있습니다.
마찰 소음은 주로 마찰로 인한 물체의 이완 진동에 의해 발생하는 소음이다. 진동 주파수가 물체의 고유 진동 주파수와 같을 때 마찰 소음이 최대에 도달합니다.
충격 소음은 주로 단단하고 매끄러운 물체 사이의 충격에서 발생하며, 작용 시간이 짧고 힘이 크므로 발생 주파수가 넓고, 자극된 물체의 진동 모달이 많아 광대역의 충격 소음을 나타낸다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 진동, 진동, 진동, 진동, 진동, 진동, 진동, 진동, 진동)
구조적 소음은 주로 기계적 진동 시스템의 강제 진동과 고유 진동으로 인해 발생합니다.
기어 소음은 주로 서로 충돌하거나 마찰하여 기어 몸체의 진동을 일으킬 수 있습니다.
여기 소음은 일반적으로 회전 기계의 주기력에 의해 발생합니다.
베어링 소음, 일반적으로 베어링에서 상대 운동 조립품 간의 마찰과 진동, 회전 조립품의 불균형 (다른 중심 축에 반영된 경우), 상대 운동 조립품 간의 충격 등이 있습니다. , 베어링 소음을 일으킬 수 있습니다.
소음원 처리를 위한 일반적인 조치:
충격력 감소, 회전 품질 균형 조정과 같은 인센티브를 줄입니다.
장비 설치 및 부품 조립 중 올바른 교정 및 정렬
상대 운동 조립품 접합면의 윤활을 보장하고 접합면의 표면 거칠기를 줄입니다.
진동 및 방진 조치를 취하여 방사 소음 부품의 인센티브에 대한 응답을 줄입니다.
일반적인 목공 기계 설비는 어떤 것이 있으며, 다음과 같이 나눌 수 있다.
1. 통나무 가공 기계
통나무의 초기 가공을 목적으로 하는 기계 (예: 톱질, 껍질 벗기기, 제습 등) 는 대형 원형 톱, 밴드 톱, 회전 절단기를 포함한다.
2. 시트 제조
"일반 목공 기계" 제 2 조 참조. 표면 코팅 장치도 있습니다.
가구 제조 기계
판형 가구, 사무용 가구, 실목 가구, 캐비닛, 목문 등이 포함됩니다. , 톱, 성형, 복사, 드릴링, 사개, 접합, 접착제, 페인트, 포장까지. , 기계로 가공할 수 있습니다.
4, 바닥, 벽 스커트, 벽 패널 생산 장치
주요 기계 설비는 단일톱, 사면대패, 쌍두밀링, 사광기, 롤러 코팅기, UV 입니다.
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처리별 기능은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
톱질
주요 설비는 원반톱, 일명 풍차톱, 밴드 톱, 단일 종톱, 다중 톱, 톱톱, 절단톱, 쌍두톱 등이다.
수프
주요 설비는 카드 필링 기계, 카드 필링 기계, 목재 필링 기계 등이 있습니다.
선반
일반 선반, 프로파일 선반, 등받이 선반, 디지털 선반 등이 있습니다.
(전기) 대패
일반 대패, 경사 대패, 자동 대패 등.
밀링 머신
수직축 밀링, 수직형 대패기, 매달림식 대패기, 공압식 매달림기, 트리밍 기계, 양두 밀링, 빗기, 개장기, 디지털 조각기 등이 있습니다.
사포로 갈다
일반 사광기, 입식 사광기, 스윙 사광기, 가장자리 사광기, 중사광기, 프라이머 사광기, 고가 사광기, 이형사광기, 공기드럼 사광기, 지바 사광기, 스펀지 사광기, 디스크 사광기,
드릴
수직 드릴, 수평 드릴, 수직 드릴, 수평 드릴, 수직 다공성 드릴, 단일 드릴, 다중 드릴, 힌지 드릴 등이 있습니다.
압력 접착제
냉압기, 열압기, 공압조립기, 전기조립기, 유압조립기, 내선, 접합기, 코팅기 등이 있습니다.
표면 처리
불건접착제, 표지기, 열전전사기, 진공막기 등이 있습니다.
페인트를 칠하다
프라이머 샌더, 스프레이, 정전기 스프레이, 롤러, UV 건조기, 샤워기, 청소기, 벨트 라인, 오븐 등이 있습니다.
목재 처리
목재 건조기, 목재 습도기, 수선기, 목재 습도계 등이 있습니다.
기계 장치와 전기 상자의 설치. 여기 당신이 원하는 진선 5000+0 입니다.
에너지 절약 장치, 기계 장치 및 전기 장치의 차이점은 무엇입니까? 전기 설비는 전력 시스템의 발전기, 변압기, 전력선, 회로 차단기 등의 장치에 대한 총칭이다. 전기 설비는 1 차 설비와 2 차 설비를 포함한다. 1 차 설비는 주로 발전, 변전, 송전, 배전, 전기 등 직접 생성, 송전, 전력 소모를 하는 설비로, 태전기의 발전기, 변압기, 오버 헤드 라인, 배전 캐비닛, 스위치 캐비닛 등이다. 이차 설비는 제어, 보호 및 측정 작용을 하는 설비이다.
가전제품은 일반적으로 모든 가전제품을 가리킨다. 전문적인 관점에서 회로 연결 및 분리, 회로 매개변수 변환, 회로 또는 전기 장비에 대한 제어, 조정, 전환, 감지 및 보호를 위한 전기 장치, 부품 및 구성 요소를 말합니다. 일반인의 관점에서 볼 때, 주로 가정에서 흔히 쓰이는 일부 생활 편의 가전제품을 가리킨다.
전기 설비의 일반적인 명칭은 무엇입니까? 열 릴레이에는 어떤 어려운 고장과 그 원인이 있습니까?
증상 1: 전기 장비는 정상적으로 작동하지만 열 릴레이는 자주 작동하거나 전기 장비가 타서 열 릴레이는 작동하지 않습니다.
원인 분석: 1 열 릴레이의 조정 가능한 부분에 있는 고정 못이 느슨해져서 원래 설정점에 있지 않습니다. (2) 열 릴레이가 거대한 단락 전류를 통과한 후 바이메탈 부품은 영구적으로 변형되었습니다. ③ 열 릴레이는 장기간 검사하지 않고, 먼지가 쌓이거나 녹이 슬거나, 동작기구가 고정, 마모, 고무나무 부품이 변형되었다. ④ 열 릴레이 조정 가능한 부품 손상. (일반적인 이유: 열 릴레이 외부 배선 나사가 조여지지 않았거나 전류 값이 낮고 동작이 잦습니다. 설정 전류 값이 너무 높아서 함께 보호할 수 없습니다.)
장애 증상 2: 열 릴레이 동작이 갑자기 빨라지고 느려집니다.
원인 분석: ① 열 릴레이 내부 메커니즘 부품이 느슨합니다. (2) 유지 보수 중 바이메탈 굽힘; ③
3.2 자동 스위치의 고장 및 원인 분석
증상 1: 자동 스위치 전기 작동, 접점을 닫을 수 없습니다.
원인 분석: ① 전자석 레버 스트로크가 충분하지 않습니다. (2) 모터 작동 위치 스위치 고장; ③ 컨트롤러 정류기 또는 커패시터 손상.
증상 2: 수동 조작 자동 스위치, 접점을 닫을 수 없습니다.
원인 분석: ① 전압 손실 시 전압 또는 코일 연소가 없습니다. (2) 에너지 저장 스프링이 변형되거나 파손되어 폐쇄력이 떨어지거나 닫히지 않습니다. ③ 반응 스프링 힘이 너무 크다. ④ 기관은 리셋하고 트립할 수 없다.
고장 증상 3: 자동 스위치 온도 상승이 너무 높습니다.
원인 분석: ① 접촉 압력이 너무 낮습니다. ② 두 개의 전도성 부품 연결 나사가 느슨합니다. (3) 접촉면이 과도하게 화상을 입거나 접촉이 불량하다.
장애 증상 4: 압력 손실 방출 소음.
원인 분석: ① 반응 스프링 힘이 너무 큽니다. (2) 철심 작업면에 기름이 있다. ③ 단락 링이 끊어졌다. (예를 들어, 시동 모터는 즉시 자동으로 꺼집니다. 과전류 트립기의 순간 동작 전체 값이 너무 작습니다.)
3.3 3 3 상 유도 전동기의 어려운 고장 및 원인 분석
고장 증상 1: 모터가 저속으로 시동되어 힘이 없어 보입니다.
원인 분석: ① 과부하; (2) 독립 실행 형 실행, 과부하 후 간신히 시작; (3) 고정자 권선은 삼각형 연결, 인터레이스 y 자형이어야한다. ④ 다람쥐 케이지 로터 가이드 또는 엔드 링 파손 또는 용접.
증상 2: 모터 온도 상승이 너무 높습니다.
원인 분석: ① 과부하, 보호 장치 고장; ② 고정자 권선 단락 회로 또는 접지; ③ 과부하 조건에서 단상 집행; (4) 모터 기계가 유연하지 않아 무부하 손실이 크다. ⑤ 냉각에 장애가 있다.
고장 증상 3: 실행 중 모터에 소음이 있습니다.
원인 분석: ① 단상 집행; (2) 고정자 권선 리드 연결 오류; ③ 고정 로터 마찰 (즉, 스윕 홀); ④ 베어링 손상, 오일 부족; 팬 블레이드가 변형되어 하우징과 충돌합니다. 물론 전기 설비의 범위는 매우 넓다. 여기서는 전기 장비 유지 보수 및 기술 관리에 종사하는 광산 직원들이 참조할 수 있도록 일반 전기 장비 및 일반적인 고장에 대해서만 요약합니다.