관련 예:
세라믹 벽돌 프레스용 PLC 전기 제어 시스템 설계
머리말
세라믹 벽돌 프레스는 건물용으로 설계되었습니다. 재료 산업 특수 장비 설계 및 제조, 주로 벽 타일, 바닥 타일 및 기타 건축 자재 제품을 누르는 데 사용됩니다. 해당 제품은 주택, 도시 및 산업 건물과 같은 다양한 건물에 널리 사용되었으며 주요 장식 건축 자재 중 하나입니다. 오늘날의 건설에 없어서는 안 될 . 세라믹 벽돌 프레스는 국제적으로 진보된 PLC 전기 제어 시스템과 유압 조정 및 신속한 금형 변경과 같은 다양한 장치를 채택하기 때문에 자동화 수준이 높으며 프레스 제품이 작은 배치라도 제품 변경 시 매우 빠르게 수정할 수 있습니다. 및 특수 사양을 통해 이 유압 프레스 시리즈는 여전히 고효율 및 우수한 경제적 이점의 특성을 반영할 수 있습니다.
전통적인 제어 시스템은 와이어를 사용하여 다양한 릴레이, 접촉기 및 접점을 특정 논리적 관계에 따라 연결하여 다양한 생산 기계를 제어하는 제어 시스템을 형성합니다. 전통적인 세라믹 벽돌 프레스는 릴레이 접촉기 제어 시스템을 채택합니다. 간단하고 이해하기 쉬운 구조를 가지고 있으며 사용하기 쉽고 저렴하며 특정 범위 내에서 제어 요구 사항을 충족하며 널리 사용되어 한때 지배되었습니다. 그러나 이러한 종류의 릴레이 접촉기 제어에는 장비가 크고 작동 속도가 느리며 기능이 적고 하드웨어 연결 논리를 사용하며 배선이 복잡하고 다양성과 유연성이 부족하며 제품 업그레이드에 도움이 되지 않는다는 명백한 단점이 있습니다. 따라서 이를 대체할 새로운 기술이 시급히 필요합니다.
프로그래밍 가능한 컨트롤러의 출현은 이러한 요구를 충족시킵니다. PLC는 새로운 유형의 일반 자동 제어 장치입니다. 이는 전통적인 릴레이-접촉기 제어 기술, 컴퓨터 기술 및 통신 기술을 통합하며 산업 제어를 위해 특별히 설계되었으며 높은 신뢰성과 작업 환경에 대한 강력한 적응성을 특징으로 합니다. 매우 편리한 사용성은 자동화 분야에서 환영받고 널리 사용되며 이제 산업 제어 트렌드를 형성했으며 특히 현재 필드버스 및 산업 제어 네트워크의 개발은 자동화를 위한 새로운 공간을 열었습니다. 마이크로프로세싱 기술의 발전과 함께 프로그래머블 컨트롤러도 급속도로 발전했으며, 기술과 제품도 점점 완벽해졌습니다. 미래에 PLC는 주로 초소형, 전문화 및 저렴한 가격을 지향하는 방향, 다른 하나는 고속 다기능 및 분산 자동화 네트워크를 지향하는 방향으로 발전할 것입니다. 필드버스 시스템은 장비 제조사에 의존하지 않는 국제 개발 기반의 버스 표준으로 제조 자동화, 공정 산업 자동화 등에 널리 사용되며 개방성이 뛰어나고 시스템이 간단하며 신뢰성이 높다는 특징을 가지고 있습니다. 완벽합니다. 고급 프로세스 매개변수 감지와 직관적이고 풍부한 인간-기계 인터페이스는 프로세스 운영 및 감독에 큰 편의성을 제공하며, 원격 진단 기능은 대다수 사용자에게 더욱 편리합니다. 따라서 산업 현장, 특히 세라믹 산업에서 널리 사용되었습니다. 지능형 노드 계측기의 지속적인 개발로 필드버스는 확실히 산업 공정 현장 제어 분야의 주류가 될 것입니다.
이 제품은 건축 세라믹 산업의 필수 장비입니다. 전기 제어 시스템은 현재 가장 널리 사용되는 산업용 제어 장치인 PLC를 채택합니다. PLC 제어 시스템 설계의 핵심은 정확성입니다. 시스템의 동작 및 신뢰성. 시스템의 프로세스 흐름 및 동작 원리를 숙지하는 것을 전제로 제어 시스템의 주 회로도, 제어 회로도 및 PLC 배선도를 설계합니다. 회로도에 따라 제어 시스템에 사용되는 전기 부품의 모델 및 수량을 결정하고, 선택된 전기 부품을 확인하기 위해 세부 부품 목록을 나열하십시오. 제어 요구 사항에 따라 시스템의 다양한 작업 모드에서 기능 테이블 다이어그램과 래더 다이어그램을 설계하고 래더 다이어그램을 명령문 목록으로 변환하여 주로 유틸리티 프로그램, 배출 단일 단계, 빔 단일 단계 및 자동 사이클 프로그램을 분석했습니다. . 시스템의 작동 단계와 주의 사항을 기록하고 시스템이 안정적으로 작동할 수 있도록 하드웨어 및 소프트웨어 보호 조치를 설계합니다. 주로 입력 및 출력 지점 보호와 입력 및 출력 지점을 줄이는 방법입니다.
요약:
세라믹 벽돌 프레스는 건축 세라믹 산업에서 필수적인 장비입니다. 전기 제어 시스템은 세라믹 벽돌 프레스의 매우 중요한 부분입니다. 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러는 현장의 먼지가 많은 환경에 맞게 특별히 설계되었으며 강력한 간섭 방지 기능을 갖추고 있으며 강력한 통신 기능과 강력한 확장성을 갖추고 있습니다. 이는 장비 변형을 촉진하고 다양한 세라믹 타일 생산 공정의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 본 논문에서는 PLC(Programmable Controller) 기술을 이용한 세라믹 벽돌 프레스의 전기 제어 시스템을 소개한다. 전기적 제어 요구사항에 따라 주회로와 제어회로를 포함하는 전기 회로도를 설계하고, 도면에 따라 그에 사용되는 부품의 종류와 수량을 선택 및 검증하고, 세부 부품 목록을 나열합니다. 시스템 억제 곡선 다이어그램을 기반으로 프로그램의 전체 구조 블록 다이어그램을 설계하고 방출 단일 단계, 빔 단일 단계 및 자동 사이클 프로세스를 중점적으로 분석했습니다. 작동 및 디버깅 지침, 예방 조치 및 입출력 하드웨어 보호 조치. 시스템이 주어졌습니다. 이 시스템은 PLC를 사용하여 세라믹 벽돌 프레스의 전기 제어 시스템을 구현하는 실용적인 제어 시스템으로, 세라믹 벽돌 프레스 장비의 안정성과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
키워드: PLC 제어 시스템, 간섭 방지 조치
전자 펀칭 제어 시스템 기계
요약: 세라믹 펀칭기는 펀칭 분야에서 매우 중요합니다.
전기 제어 시스템은 펀칭을 위해 특별히 설계된 차세대 산업 컨트롤러로서 매우 중요합니다. 산업 환경, 논리적 프로그래밍 가능 컨트롤러는 매우 많은 장점을 가지고 있습니다. 현장의 먼지가 많은 환경에 적응할 수 있습니다. 강력한 저항 간섭 기능, 제어 절차는 기술에 맞게 조정할 수 있습니다. 매개 변수의 민첩한 변경, 강력한 통신 기능, 우수한 확장성, 모든 장점은 설치 방식을 쉽게 수정할 수 있어 유약 타일 제조 과정에서 다양한 종류의 요구 사항을 충족할 수 있다는 것입니다. 본 논문에서는 논리 프로그래밍 가능 컨트롤러(PLC)를 사용하여 세라믹 펀칭기의 전기 제어 시스템을 설계했습니다. ) 및 세라믹 펀칭기의 전기 제어 수요에 따라 주 회로 및 제어 회로를 포함한 전기 회로도가 설계되고 구성 요소가 확인 및 나열됩니다. 프레싱 곡선, 프로그램의 전체 구조 프레임이 설계되고, 피크 단계와 크로스빔 단계 및 자동 사이클이 집중됩니다. 또한 이 시스템은 실용적인 제어 시스템을 채택합니다. 세라믹 펀칭기 전기 제어 시스템은 세라믹 펀칭기의 안정성과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
핵심 단어: 세라믹 펀칭기 제어 시스템 구성요소 선택; p>핵심 단어: 세라믹 펀칭기, PLC, 간섭 방지 방법
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1장 개요
1.1 개요
전자동 유압 벽돌 프레스는 건축 세라믹 산업에서 중요한 장비입니다. 세라믹 분말은 벽돌 프레스로 압축되고, 건조되고, 유약 처리되고 소성되어 일상적으로 사용되는 세라믹 타일이 됩니다. 오래된 벽돌 프레스는 일반적으로 복잡한 구조, 대용량, 높은 고장률, 낮은 다양성 및 낮은 제어 정확도와 같은 문제가 있는 릴레이형 자동 제어 캐비닛을 사용하여 프로그래밍 가능 이후 생산 효율성과 제품 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 컨트롤러에는 강력한 제어 기능, 우수한 신뢰성이라는 장점이 있으며 제어 프로그램은 공정 매개변수에 따라 유연하게 변경될 수 있습니다. 따라서 최근에는 수입 벽돌 프레스와 국내 벽돌 프레스가 모두 PLC로 제어됩니다.
유압 자동 벽돌 프레스는 현대 벽 및 바닥 타일 생산 라인의 핵심 장비입니다. WL1700 유압 자동 벽돌 프레스는 벽돌 성형 기계에 대한 벽 및 바닥 타일 생산 라인의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 품질 요구 사항을 충족하는 벽돌을 생산 라인에 지속적으로 제공합니다. 이 기계는 고급 매개변수, 안정적인 성능, 쉬운 조정, 높은 수준의 자동화 및 유사한 프레스보다 높은 생산 효율성이라는 장점을 가지고 있으며 건축 세라믹 산업에서 이상적인 분말 압축 및 성형 장비입니다.
WL1700 유압식 자동 벽돌 프레스의 본체는 프레임형 3빔, 4열 구조로 되어 있으며, 상부 피스톤을 이용하여 금형 프레임에 있는 분말에 압력을 가하여 프레스가 이루어진다. 이동식 빔을 통해. 가압 실린더와 가압 파이프라인을 통해 메인 실린더 상부에 다양한 가압력이 입력되어 작업 주기당 2~3회 제품을 가압하여 사용자가 요구 사항에 따라 고품질 반제품을 생산할 수 있도록 합니다. 자체 벽돌 공정 요구 사항에 맞게 이동 가능한 빔이 제작되었습니다. 정확한 기둥 가이드로 인해 이 기계는 인서트 금형 제작뿐만 아니라 커버 금형 제작에도 사용할 수 있습니다. 벽돌의 탈형은 배출 메커니즘을 구동하는 유압 실린더에 의해 실현됩니다. 벽돌을 공급하고 밀어내는 것은 유압 모터를 사용하여 크랭크 메커니즘을 직접 구동하여 자재 트럭을 왕복 구동함으로써 실현됩니다. 유압 모터는 전자기 비례 밸브와 회전식 인코더로 제어되므로 자재 트럭이 다양한 위치에서 다양한 속도를 달성할 수 있습니다. 벽돌의 두께는 하단 빔 앞에 있는 모터의 버튼을 돌려 조정할 수 있습니다. 전기 제어 시스템은 신뢰성이 높고 유지 관리가 간단한 프로그래밍 가능 컨트롤러(PLC)를 채택합니다. 작업 과정 중 프레스의 각 동작 상태를 터치 스크린에서 관찰할 수 있습니다.
이 기계는 유사한 유형의 프레스에 비해 고급 매개변수, 안정적인 성능, 쉬운 조정, 높은 수준의 자동화 및 더 높은 생산 효율성이라는 장점을 가지고 있으며 건축 세라믹에 이상적인 분말 압축 및 성형 장비입니다. 산업.
공간 제한으로 인해 원본 텍스트를 참조하세요:
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