1, PCB 보드 용접 공정
1. 1PCB 용접 프로세스 소개 PCB 용접 프로세스를 소개하려면 수동 플러그인, 수동 용접, 패치, 검사가 필요합니다.
1.2PCB 보드 용접 프로세스는 부품, 플러그인, 용접, 트리밍, 검사, 트리밍 등의 목록으로 분류됩니다. 2.2 의 기술적 요구사항. PCB 보드 용접
2. 1 가공 부품의 공정 요구 사항
2.1..1구성요소를 삽입하기 전에 용접해야 합니다. 납땜성이 좋지 않은 경우, 컴포넌트는 먼저 주석을 도금해야 한다.
2. 1.2 부품 핀 성형 후 핀 간격은 PCB 에 해당하는 패드 구멍 간격과 일치해야 합니다.
2. 1.3 구성요소의 핀 가공 쉐이프는 용접 시 열 및 용접 후 기계 강도에 도움이 되어야 합니다.
2.2 PCB 보드에 구성 요소 삽입 프로세스 요구 사항
2.2. 1 구성 요소는 다음과 같은 순서로 PCB 에 삽입됩니다. 우선 낮은 후 높은, 먼저 작은 후 큰, 먼저 가볍고 무거운, 먼저 쉬운 후 어려운, 먼저 통용 부품, 후전용 부품, 상전 공정의 설치는 다음 공정의 설치에 영향을 미치지 않습니다.
2.2.2 구성요소를 삽입한 후 태그는 읽기 쉽고 가능한 한 왼쪽에서 오른쪽으로 읽어야 합니다.
2.2.3 극성 부품의 극성은 도면 요구 사항에 따라 엄격하게 설치해야 하며 잘못 장착할 수 없습니다.
2.2.4 부품은 PCB 에 균등하게 분산되어야 하며, 대각선, 입체 교차 및 겹침은 허용되지 않습니다. 한쪽이 높고 한쪽이 낮은 것은 허용되지 않는다. 긴 핀과 짧은 핀도 허용되지 않습니다.
2.3PCB 솔더 조인트 공정 요구 사항
3.3 기간 동안의 정전기 보호. PCB 용접.
3. 1 정전기 보호 원리
3. 1. 1 정전기가 발생할 수 있는 곳에서 정전기 축적을 방지하기 위해 안전 범위 내에서 조치를 취하십시오.
3. 1.2 기존 정전기 축적은 신속하게 제거하고 즉시 풀어야 한다.
3.2 정전기 방지 방법
3. 2. 1- 누전 및 접지. 정전기가 발생했거나 발생할 수 있는 부품을 접지하고 정전기 방전 채널을 제공합니다. 취하다
접지선을 매설하는 방법은 "독립" 접지선을 건립한다.
3.2.2 비 도체 정전기 제거: 이온 팬은 정전기의 정전기를 중화할 수 있는 양이온을 생성합니다.
4. 전자부품의 삽입 전자부품의 삽입은 깔끔하고 아름답고 안정적이어야 한다. 동시에 용접을 용이하게 해야 하며, 용접할 때 부품의 냉각에 유리하다. 4. 1 부품 분류는 회로도나 목록에 따라 저항, 콘덴서, 다이오드, 트라이오드, 변압기, 플러그, 시트, 와이어, 조임쇠로 분류됩니다. 4.2 컴포넌트 핀 성형 4.2. 1 컴포넌트 성형의 기본 요구 사항 모든 컴포넌트 핀이 루트에서 구부러지지 않아야 하며, 일반적으로 1.5 mm 이상이 남아 있어야 합니다. 가능한 한 문자가 있는 부품 표면을 관찰하기 쉬운 위치에 배치합니다. 4.2.2 부품의 핀 성형 수작업으로 가공된 부품은 성형을 하고, 구부러진 핀은 핀셋이나 스크루 드라이버로 성형할 수 있다.
4.3 플러그인은 수동으로 순서대로 삽입해야 하며 프로세스 요구 사항을 충족해야 합니다. 삽입 시 손으로 구성요소 핀과 인쇄 회로 보드의 동박을 직접 만지지 마십시오. 4.4 구성 요소를 삽입하는 방식 다이오드, 콘덴서, 저항 등의 구성 요소는 인쇄 회로 보드에 엎드린 자세로 설치됩니다.
5. 용접 주요 도구
수동 용접은 모든 전자 조립공이 반드시 습득해야 하는 기술이다. 땜납과 용접제를 올바르게 선택하고 실제 상황에 따라 용접 도구를 선택하는 것은 용접 품질을 보장하는 데 필요한 조건입니다.
5. 1 솔더 및 플럭스
5.1..1땜납
두 개 이상의 금속을 하나로 융합할 수 있는 용해성 금속이나 합금을 땜납이라고 합니다. 흔히 볼 수 있는 주석 납 땜납 중 주석은 62.7%, 납은 37.3% 를 차지한다. 이 비율의 땜납 용융점과 응고점은 모두 65438 083 C 로 액체에서 고체로 직접 냉각할 수 있다. 반액체가 없으면 땜납 접합이 빠르게 응고되어 용접 시간을 단축하고 가상 용접을 줄일 수 있습니다. 이 점 온도는 * * * 결정점이라고 하며, 이 성분의 비율의 땜납을 * * * 결정땜납이라고 합니다. * * * 결정 땜납은 융점이 낮고 빙점과 일치합니다.
유동성이 좋고, 표면 장력이 적고, 습윤성이 좋고, 기계적 강도가 높으며, 솔더 조인트는 큰 장력과 전단력을 견딜 수 있어 전도성이 좋다.
5. 1.2 플럭스
용접제는 용접 보조재로 다음과 같이 작용한다: ● 산화막을 제거한다.
● 산화를 방지한다. ● 표면 장력을 낮춘다. ● 땜납 접합을 아름답게 한다.
일반적으로 사용되는 플럭스는 송향, 송향알코올 용제, 솔더 페이스트, 염화 아연 용제, 염화불화 용제 등이다.
39 주석-납 용접 주석 센터에는 송향 보조 용접제가 있으며, 주석 함유량은 6 1% 로 용접에 자주 사용되며 송향 용접 주석이라고도 합니다.
5.2 용접 도구 선택
5.2. 1 일반 납땜 인두
일반 납땜 인두는 용접 요구 사항이 높지 않은 경우에만 적용됩니다. 와이어, 연결 선 등을 예로 들 수 있습니다.
항온 인두의 중요한 특징은 용접 온도를 안정시켜 정교한 PCB 보드를 용접하는 항온 제어 장치가 있다는 것이다.
주석 빨판
주석 흡수기는 실제로 작은 수동 공기 펌프입니다. 흡석기의 기둥을 눌렀을 때, 흡석기의 체내 공기가 배출된다. 흡석기 스트럿의 잠금 버튼을 풀면 스프링이 스트럿을 신속하게 제자리로 밀고 흡석기 캐비티에 공기 부압이 형성되어 용융된 땜납을 빨아들인다.
열풍총
열풍총은 칩 전자 부품 분해 용접대라고도 한다. 표면 장착 전자 부품 (특히 다중 핀 SMD 집적 회로) 을 용접하고 분해하는 데 사용됩니다.