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편집자 | Zhao Yanqiu
"우리는 전반적인 위험을 통제할 수 있다고 믿습니다. Zhao." TCL CSOT 전 대표는 지난 9월 초 미디어 커뮤니케이션 회의에서 AI파이낸스에게 중국 패널 산업이 정체될 위험이 있는지에 대해 이야기했다.
칩 산업은 핵심 기술에서 미국에 의해 방해를 받고 있으며 이는 국내 패널 산업에 대한 국내 우려를 불러 일으켰습니다. 많은 전자 제품.
Picture/Visual China
Zhao Jun이 위와 같은 판단을 내리게 된 것은 중국 본토가 글로벌 LCD 산업의 핵심이 되었다는 것입니다. 중국 본토에서는 32인치 이상의 대형 LCD를 생산할 수 있는 고성능 생산라인이 2021년까지 완공돼 전 세계 생산라인 배치의 약 3분의 2를 차지할 예정이다. 생산 능력 점유율 측면에서 중국 본토는 2019년 전 세계 생산량의 42%를 차지했으며 올해 51%에 도달하고 내년에는 63%까지 계속 증가할 예정이다.
"중국의 반도체 디스플레이 산업과 패널 산업은 이 분야에서 외국 기업의 주요 사업 원천이 되었습니다. 그들은 자신들의 목에 매달리지 않을 것입니다."라고 Zhao Jun은 말했습니다. 소통회의 설명입니다.
반면 업계 관계자는 AI파이낸스와 이코노믹스에 “미국 자체가 디스플레이 산업 발전을 위한 노력을 하지 않았고 이 분야에 상대적으로 영향력이 적다”고 말했다.
그런데 불과 며칠 전 삼성과 LG 디스플레이가 화웨이에 고급 휴대폰 패널 공급을 중단했다는 소식이 전해졌다. -최종 디스플레이 패널 드라이버 칩은 미국 기술을 사용했습니다. 따라서 미국 기업이 아니더라도 화웨이에 공급하는 것은 허용되지 않습니다. 이것은 나쁜 징조입니다. 국내 디스플레이 산업은 여전히 핵심 장비와 첨단 소재를 일본과 한국 공급업체에 의존하고 있다.
중국 패널 산업이 정체될 위험은 없는가? 업계 관계자는 “미국이 장기 관할권을 통해 일본과 한국 기업을 제한하는지 여부에 달려 있다”고 말했다.
일본과 한국에 의존
국내 디스플레이 산업의 일부 핵심 장비와 첨단 소재는 여전히 해외 공급업체에 의존하고 있음 . 일본과 한국에 집중되어 있습니다.
대부분의 휴대폰에 사용되는 OLED 디스플레이 분야에서는 진공증착기가 '스크린 산업의 리소그래피 기계'로 알려져 있다. 증착은 OLED 생산 공정의 핵심 연결고리입니다. 포토리소그래피 기계가 칩에 연결되는 것처럼 증착 기계는 글로벌 OLED 산업의 생명선을 제어합니다. BOE의 전직 엔지니어인 Xiao Song은 AI Financial News에 "증착 기계는 이론적으로 포토리소그래피 기계보다 더 어렵다"고 말했습니다.
그리고 이 심장 기술이 손에 들어왔습니다. 일본의 캐논. 고급 증발 기계는 모두 Canon Tokki라는 일본의 작은 공장에서 생산됩니다. Tokki는 2007년 Canon에 인수되었습니다. 삼성디스플레이 사업부든, 국내 CSOT와 BOE든, 안정적이고 신뢰성 있는 OLED 디스플레이를 양산하려면 이 회사 없이는 할 수 없다. 그러나 Tokki 증발기의 연간 생산능력은 10대 미만이고, 대당 판매액이 1억 달러 이상에 달해 가격이 매우 비싸고 인기가 높다.
사진/비주얼 중국
"기본적으로 삼성이 인수했으며 중국에서는 거의 구할 수 없습니다."
Tokki의 초기 고객이었던 삼성은 2006년 생존 위기에서 살아남을 수 있도록 Tokki와 지속적으로 협력했습니다. 이후 양측은 협약을 맺었고, 매년 생산되는 장비는 모두 삼성전자에 공급됐다. 이는 또한 삼성이 OLED 분야에서 선두를 달리게 만드는 계기가 되었습니다. BOE와 CSOT가 조달 할당량을 획득한 것은 2017년 Tokki의 생산 능력이 증가한 이후였습니다.
포토레지스트 시장 조사를 실시한 업계 관계자인 Du Feng은 '스크린 산업 리소그래피 기계' 외에도 BOE가 현재 리소그래피를 사용하고 있다고 주장한다고 AI Finance News에 말했습니다. 접착제의 상당 부분은 국내에서 생산되고 자체 개발됩니다. “그런데 실제로 특허권과 기술을 제공한 것은 일본합성고무회사(JSR)였습니다.
그는 “간단히 말하면 중국에서 일반 원자재를 구매한 뒤 일본 업체에서 제공하는 극소량의 자재를 섞어서 섞는다”고 설명했다. 먼지가 없는 작업장에서 포토레지스트로 만들어집니다. "
포토레지스트는 패널 제조의 핵심 Upstream 원자재다. 관련 기술은 미국과 일본이 독점하고 있다. 완제품과 Upstream 재료는 일본이 독점하고 있다. " 다른 핵심 원자재가 없으면 절대 할 수 없습니다. Du Feng은 "우리는 표면적인 현지화만 완료했지만 실제로는 여전히 고급 조립 공장입니다.
포토레지스트와 더불어 유리를 전도성으로 만들어 빛을 내고 결국 화면으로 변하는 핵심은 ITO 타깃 기술인데, 이 역시 일본이 장악하고 있다. 유리 위에 전기 도금에 사용되는 투명 전도성 소재입니다. "샤오송은 AI파이낸셜뉴스와의 인터뷰에서 ITO 타겟의 국내 소비량은 아마도 연간 1,000톤 이상일 것이며, 특히 고급 부품은 대부분 수입된다고 말했다.
"이제 ITO 타겟은 국내에서 소비된다. 할 수는 있지만 규모면에서 돌파하기 어렵고, 출력 효율도 외국에 비해 크게 뒤떨어진다. "작년에 배운 바에 따르면 중국에서 만들 수 있는 타겟 길이는 800mm를 넘지 않는 반면, 일본과 한국 기업은 3000mm를 달성할 수 있습니다. 격차는 명백합니다. 데이터에 따르면 중국은 ITO 타겟의 최대 수요국입니다. 통계에 따르면 2019년 이전에는 국내 ITO 목표의 거의 90%가 수입에 의존했습니다.
ITO 타겟 생산 장비용 '소결로'는 최고 수준이다. 기본적으로 모두 일본산이다. 그런 장비의 가격은 가뿐히 수천만 달러에 이른다고 하며, 소결 공정은 모든 사람이 비밀로 한다.
또한, 패널의 핵심 소재인 편광판의 국내 자급률도 낮은 수준이고, 물량도 많이 팔리고 있다. 현재 글로벌 편광판 산업은 주로 일본의 Nitto Denko, 한국의 Samsung 및 LG, 중국의 Chimei Materials 및 BenQ Materials로 구성되어 있습니다. p> 고급 유리기판에서는 일본과 한국 외에 미국 기업의 발언권이 더 크다. 유리기판은 패널 산업의 가장 앞선 분야로 일본의 코닝이 시장 점유율의 대부분을 점유하고 있다.
“BOE 공장이 있는 곳마다 코닝 공장이 있습니다. "Xiao Song은 AI Finance and Economics에 기본적으로 지원 시설이라고 말했습니다.
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AI Finance and Economics는 BOE와 중국이 스타옵토일렉트로닉스(Star Optoelectronics)는 모두 상대적으로 안정적인 유리기판 공급을 형성하고 있다. BOE는 주로 미국 코닝과 협력하고, CSOT는 주로 일본 아사히글라스로부터 지원물자를 공급받는다. 세계 1위라는 점에서 일본과 한국을 비롯한 다른 나라들과 격차가 있다. Xiao Song 씨는 이렇게 말했습니다. 미국 코닝은 35년 넘게 중국 시장에 진출해 왔습니다. 중국 내 17개 도시에 지사를 설립했으며 국내 휴대전화 제조업체의 외장 스크린 주요 공급업체이기도 합니다. 중국에 막대한 투자를 해왔습니다. .2019년 말 현재 코닝의 중국 매출은 70억 달러를 넘어섰다.
하지만 미국은 코닝을 통해 패널 산업에 확실한 영향력을 행사하고 있다. 샤오송은 미국이 코닝을 통해 중국을 제압할 가능성은 거의 10%에 가깝다고 분석했다. 중국 시장은 북미를 제외한 코닝의 최대 시장이다.
“미국이 고의로 공격한다면 일본과 한국이 따라갈 것인가? 미국만으로는 그 영향이 크지 않습니다. 미국이 가져오는 영향은 주로 무역과 관련이 있습니다. 샤오송은 이렇게 말했다.
국내 기업이 핵심 기술을 외국에 의존하게 만드는 실질적인 이유에 대해 과거에는 모두가 다음과 같이 믿었다. 기업이 클수록 세계화가 더 필요합니다. 비록 업스트림 자재 및 장비의 국산화율이 점차 증가하고 있지만, 최후의 수단으로 수입 비용은 여전히 낮은 반면, 국내 전체 체인은 충분한 비용을 지불하지 못하고 있습니다. 핵심 기술에 대한 관심과 투자가 최근 몇 년간 뒤처져 있지만 변화는 미미합니다.
국내 2인조 구조
업스트림 소재 및 장비는 해외에 의존하고 있지만 최근 몇 년간 중국 LCD가 우리의 생산은 효율성, 경쟁력 및 시장 반응 속도 측면에서 큰 이점을 가지고 세계 선두에 있었습니다. 그 중 중국은 이미 대형 LCD 패널 부문에서 세계 1위를 차지하고 있다. 2023년에는 중국이 전 세계 대형 LCD 패널 생산량의 70% 이상을 차지하게 된다.
이와 동시에 일본과 한국 기업들이 LCD 패널 사업 철수에 속도를 내고 있다. 삼성과 LG도 올해 모두 철수해 LCD 패널 사업에 집중하고 있다. OLED로 대표되는 신산업. OLED 디스플레이는 더 얇고, 가벼우며, 더 나은 색상을 구현합니다.
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분석가들은 AI Finance and Economics에 중국 본토 패널 산업의 부상과 생산 능력의 증가로 인해 경쟁이 심화되어 LCD 패널 가격은 계속 상승할 것입니다. 경기 침체와 전염병으로 인한 부담 증가는 한국 기업들이 철수하는 중요한 이유입니다.
그러나 Xiao Song은 AI Finance News에 "다른 모든 LCD 공장은 삼성의 기술과 장비를 사용해야 하기 때문에" 삼성이 LCD 패널 생산을 철수했다고 말했습니다. “삼성은 LCD 기술을 이용해 돈을 벌고 OLED를 개발하고 있다”며 “삼성의 기술과 장비는 패널 생산에만 국한되지 않고 패널 생산 업스트림도 이에 의존하고 있다”고 말했다. "LCD는 여전히 삼성에게 수익성이 있다."
삼성과 LG 디스플레이의 철수로 인해 LCD 패널 생산 능력이 중국 본토에 더욱 집중되고 있다는 분석가들이 BOE에 대해 우려를 표명했습니다. , China Star Optoelectronics는 낙관적인 태도를 가지고 있습니다. "패널 분야 선두 기업인 두 회사의 시장 점유율이 증가함에 따라 업계 순환성이 크게 단축되고 패널 가격 변동도 크게 둔화될 것이며 장기적으로 패턴이 유망할 것으로 Cinda Electronics Research는 믿고 있습니다." 패널 붐의 상승 사이클은 1~2년 정도 지속될 것입니다.
8월 28일, TCL은 쑤저우삼성전자액정디스플레이기술유한공사(Suzhou Samsung Electronics Liquid Crystal Display Technology Co., Ltd.)의 지분 60%와 삼성의 지분 100%를 인수한다고 발표했다. 디스플레이(주) 약 10억 8천만 달러에 8.5세대 LCD 생산라인 확보.
"BOE는 여전히 LCD TV 패널 출하량이 가장 많지만, 해당 생산 라인을 합병하고 인수한 후에도 규모는 기본적으로 동일합니다." 자오빈 총지배인은 AI파이낸셜뉴스에 말했다. 두 회사는 전 세계 LCD TV 패널 출하량과 출하량 부문에서 각각 1위와 2위를 기록하고 있다. 두 영웅 패턴의 확립은 중국 본토 패널 디스플레이 산업의 절대적인 목소리를 더욱 강화하는 데 도움이 됩니다.
"차이나스타는 자급자족감이 있는 TCL의 지원회사에 가깝다"고 샤오송은 BOE가 규모면에서 더 많은 이점을 갖고 있다고 말했다.
"현재 LCD 패널의 기술 환경으로 볼 때 양측은 경쟁해야 합니다." Zhao Bin은 두 회사가 서로 다른 기술 학교 출신이며 Huaxing Optoelectronics라고 말했습니다. VA를 사용합니다. BOE는 IPS이고 둘 다 LCD 디스플레이에 사용되는 일반적인 패널 유형이지만 CSOT는 삼성에 더 가깝고 BOE는 LG에 더 가깝습니다.
앞으로의 경쟁에서도 양측은 서로를 관통할 예정이다. Huaxing Optoelectronics는 이전에 BOE와 유사한 기술을 보유한 China Electronics Information Industry Group의 공장을 인수했습니다. BOE는 앞서 쑤저우 삼성공장 입찰에 참여하기를 바랐다. "두 당사자는 기술 통합 과정을 가질 수 있습니다."라고 Zhao Bin은 말했습니다.
AI Financial News에 따르면 Huaxing의 기술 경로는 TV 패널에 더 나은 대비와 더 빠른 응답 속도를 제공할 수 있습니다. BOE는 더 폭넓게 적용되는 또 다른 방법입니다. 투자 측면에서 BOE는 더욱 다양해지고 CSOT는 더욱 집중됩니다.
차세대 기술 경쟁의 시작
대형 LCD 패널은 중국 제조사의 전유물이 되었지만, BOE LCD 제조사의 한 일선 직원은 AI파이낸셜뉴스에 "폐기될 것 같다"며 비관적인 입장을 내놨다. 그는 BOE에 5년 넘게 몸담고 있는데 최근에는 "LCD에는 미래가 없다"는 느낌이 점점 커졌다.
LCD를 대체하는 OLED가 대세인 것 같습니다. 삼성전자는 선점자 우위를 앞세워 OLED 시장의 80% 이상을 점유했다. 중국 기업들은 아직 따라잡을 시간이 필요하다.
일선 직원들이 느끼는 직관적인 느낌입니다. 하지만 기업 경영자들의 생각은 전혀 다르다. TCL Zhao Bin은 차세대 디스플레이 기술이 4~5년 안에 상대적으로 성숙해질 것이라고 믿고 있지만, 제품 상용화는 10년 후까지 기다려야 할 수도 있습니다. "LCD는 이번 10년에도 여전히 주류가 되어야 합니다."
하지만 차세대 디스플레이 기술인 프린트 OLED와 마이크로 LED를 향한 경쟁은 이미 미리 시작됐다. 현재 신기술 연구개발 및 생산에 참여하는 국내 기업으로는 BOE, China Star Optoelectronics 등으로 대표되는 패널 기업과 전통적인 LED 칩 제조업체가 있다. LCD가 CRT를 대체했고, LCD TV 시장은 수십 년 동안 활발한 발전을 이루었습니다. 현재 LCD 기술은 개발 병목 현상에 도달했습니다. 업계에서는 프린팅 OLED, 마이크로/미니 LED 등 혁신적인 디스플레이 기술이 디스플레이 산업의 미래라고 믿고 있습니다.
OLED 패널의 제조 공정은 크게 두 가지가 있는데, 하나는 위에서 언급한 증착 공정이고, 다른 하나는 OLED를 인쇄하는 잉크젯 프린팅 공정입니다. 후자는 유기 재료의 활용률을 크게 향상시키고 비용을 절감하며 대량 생산에 더 적합하다고 믿어집니다.
CSOT는 2015년 프린트 OLED 레이아웃을 시작했다. 2016년에는 국내 최초로 G4.5세대 테스트 라인을 구축했다. 올해는 일본 TJP와 협력해 이뤄졌다. 일본 생산라인에서 OLED 양산 스크린 개발을 수행합니다.
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Zhao Jun에 따르면 Huaxing은 2022년부터 2023년까지 최초의 8.5세대 인쇄 라인 OLED 공장 건설에 투자할 예정입니다. Zhao Jun은 "만약 이것이 실현될 수 있다면 세계 최초의 차세대 플렉서블 프린팅 OLED 생산 라인이 될 것"이라고 말했다.
마이크로 LED는 픽셀에서 직접 색상을 생성하여 색상 성능을 향상시키는 디스플레이 기술의 '궁극적 형태'로 간주됩니다. 언론 보도에 따르면 화싱은 미니 백라이트 제품 샘플 출하를 완료했으며 내년에 생산할 예정이다. 미니 LED는 마이크로 LED로 넘어가는 과도기 제품으로 꼽힌다.
BOE는 프린팅 OLED에도 지속적인 투자를 이어가며 허페이 실험라인에서 기술, 공정, 양산효율, 비용 등을 비교 평가했다. 그러나 BOE의 EVP이자 디스플레이 및 센서 비즈니스 그룹의 CEO인 Gao Wenbao에 따르면 그는 투자자 질문에 대한 답변에서 BOE가 아직 최종 기술 경로를 결정하지 않았으며 당분간 관련 생산 능력 구축 계획이 없다고 언급했습니다. 미니 LED 기술 분야에서도 BOE가 개발 중이며 올해 4분기 양산, 출하할 것으로 예상된다.
분석가들은 중국 패널 업체들의 규모 효과가 향후 급격한 이익 성장을 가져올 것으로 예측하고 있다. 금융 지원을 통해 중국은 더욱 발전된 마이크로LED 패널 기술을 따라잡을 수 있을 것이다. 한국 패널업체.
(인터뷰 대상자의 요청에 따라 기사에서는 Xiao Song과 Du Feng을 가명으로 사용함)