5S 관리 정의(정리, 정돈, 청소, 청결, 품질) \x0d\\x0d\기업 직원의 이상은 좋은 작업 환경과 조화로운 경영 분위기를 갖는 것입니다. 5S경영은 안전하고 편안하며 밝은 근무환경을 조성하고 직원들의 참되고 친절하며 아름다운 자질을 향상시켜 회사의 좋은 이미지를 형성하고 공동의 꿈을 실현하는 것입니다. \x0d\\x0d\ 1. 5S 관리란\x0d\\x0d\5S 관리란 SEIRI, SEITON, SEISO, SETKETSU, SHITSUKE의 5개 항목을 의미하며, 일본어 로마병음은 모두 "S"로 시작하며, 5S 관리. 5S 경영은 일본에서 유래되었으며 현장 및 기존 사물을 표준화하여 직원의 좋은 작업 습관을 조성하고 궁극적인 목표는 직원의 품질을 향상시키고 좋은 작업 습관을 개발하는 것입니다: \x0d\\x0d\1. 부주의함을 없애고 모든 일을 진지하게 수행하십시오(직장에서 모든 "사소한 일"을 진지하게 받아들임) \x0d\\x0d\2. 규정을 준수하십시오\x0d\\x0d\3 의식적으로 깨끗하고 깔끔한 작업 환경을 유지하십시오\x0d\ \ x0d\4. 예절\x0d\\x0d\ 5S 경영을 실천하지 못한 기업은 어려움을 겪게 됩니다. 예를 들어, 쓰레기, 기름때, 칩 등이 바닥에 달라붙게 되어 먼지가 쌓이게 됩니다. 그리고 마침내 도입된 최신 장비도 더러워질 것입니다. 유지 관리를 하지 않으면 몇 달이 지나면 더러워지고 엉망이 되는 결함이 있는 기계가 됩니다. 직원들은 업무에 태만해 보였고, 규정된 사항은 처음 2~3일 동안만 지켜졌다. 이러한 병원의 모습을 바꾸려면 5S경영 활동을 실천하는 것이 가장 적합합니다. \x0d\\x0d\5S 관리와 기타 관리 활동의 관계\x0d\\x0d\1. 5S는 현장 관리의 기초, 종합 생산 관리 TPM의 전제, 종합 품질 관리 TQM의 첫 번째 단계입니다. ISO9000 이행 보장의 효율성. \x0d\\x0d\2.5S 경영은 "모든 사람이 모든 일에 적극적으로 참여하고 표준을 준수하는" 좋은 분위기를 조성할 수 있습니다. 이러한 분위기에서는 ISO, TQM, TPM 실행 시 직원들의 지지와 협력을 더 쉽게 얻을 수 있으며, 이는 직원들의 열정을 결집하고 강력한 원동력을 형성하는 데 도움이 될 것입니다. \x0d\\x0d\3. ISO, TQM, TPM 및 기타 활동 실행의 효과는 숨겨져 있고 장기적입니다. 반면 5S 관리 활동의 효과는 즉각적입니다. ISO, TQM, TPM 등의 활동을 추진하는 과정에서 5S 경영을 도입한다면 단기적으로 의미 있는 성과를 얻을 수 있어 기업 직원들의 자신감을 높일 수 있습니다. \x0d\\x0d\4. 5S 관리는 현장 관리의 기초입니다. 5S 관리 수준은 현장 관리에 대한 관리자의 이해를 나타내며, 이는 다시 현장 관리 수준을 결정합니다. -현장 관리, ISO, TPM 및 TQM 활동의 원활하고 효과적인 구현을 제한합니다. 5S 경영활동을 통해 현장관리부터 시작하여 기업의 '체질'을 개선하면 절반의 노력으로 2배의 성과를 얻을 수 있습니다. \x0d\\x0d\ 2. 5S 관리의 정의, 목적 및 구현 필수 사항\x0d\\x0d\1S----Organizing\x0d\\x0d\Definition: \x0d\\x0d\◇직장에서 무엇이든 나누기 필요한 것과 불필요한 것; \x0d\\x0d\◇필요한 것과 불필요한 것을 명확하고 엄격하게 구별하십시오. \x0d\\x0d\◇불필요한 것은 가능한 한 빨리 폐기해야 합니다. \x0d\\x0d\올바른 가치 인식 - 원래 구매 가치가 아닌 사용 가치. \x0d\\x0d\목적: \x0d\\x0d\●공간을 만들어 최대한 활용\x0d\\x0d\●오용 및 오용 방지\x0d\\x0d\●신선한 직장 만들기\x0d\\ x0d \ 생산 과정에서 일부 잔여 자재, 수리할 제품, 재작업된 제품, 폐기된 제품 등이 현장에 방치되어 공간을 차지할 뿐만 아니라 사용할 수 없는 고정 장치, 측정 도구, 기계 및 기타 장치를 포함하여 생산을 방해하는 경우가 많습니다. 장비가 신속하게 처리되지 않으면 정리가 장소를 어수선하게 만들 것입니다. \x0d\\x0d\생산현장에 불필요한 물건을 놓는 것은 낭비입니다. \x0d\\x0d\·넓은 작업장이라도 점점 좁아집니다.
\x0d\\x0d\·비계, 캐비닛 등이 잔해로 가득 차 있어 사용가치가 떨어집니다. \x0d\\x0d\·도구, 부품 및 기타 품목을 찾는 것이 더 어려워지고 시간이 낭비됩니다. \x0d\\x0d\·항목이 무질서하게 배치되어 재고 관리가 더 어려워지고 비용 계산이 부정확해졌습니다. \x0d\\x0d\주의사항: \x0d\\x0d\결정하고 불필요한 물건은 과감히 폐기해야 합니다. \x0d\\x0d\구현 필수 사항: \x0d\\x0d\⑴. 보이는 것과 보이지 않는 것을 포함하여 작업장(범위)에 대한 종합적인 검사\x0d\\x0d\⑵. " "판단기준\x0d\\x0d\⑶, 작업장에서 불필요한 물품 제거\x0d\\x0d\⑷, 필요한 물품의 사용빈도 조사, 일일 사용 및 배치\x0d\\x0d\⑸, 개발 폐기물 처리 방법\x0d\\x0d\⑹, 매일 자가점검\x0d\\x0d\2S----Reorganize\x0d\\x0d\Definition: \x0d\\x0d\◇분류 후 현장 체류 필수품은 카테고리별로 분류되어 깔끔하게 정리되어 있습니다. \x0d\\x0d\◇명확한 수량과 효과적인 식별. \x0d\\x0d\용도: \x0d\\x0d\●작업장이 한눈에 보입니다.\x0d\\x0d\●깔끔한 작업 환경\x0d\\x0d\●물건 찾는 시간을 없애줍니다.\x0d\ \x0d\● 과도한 백로그 항목 제거\x0d\\x0d\참고: \x0d\\x0d\이는 효율성 향상을 위한 기초입니다. \x0d\\x0d\구현 필수 사항: \x0d\\x0d\1. 이전 단계의 마무리 작업을 구현해야 합니다.\x0d\\x0d\2. 필수 항목을 명확한 위치에 배치해야 합니다.\x0d\\x0d \3. 깔끔하고 정돈된 배치\x0d\\x0d\4. 바닥 표시 및 위치 지정\x0d\\x0d\5. 폐기물 처리 방법 개발\x0d\\x0d\5. \"수정의 3요소" ": 위치, 방법, 로고 \x0d\\x0d\Placement ---- 아이템 배치는 100% 설정을 원칙으로 합니다. \x0d\\x0d\· 품목 보관은 고정된 위치, 고정된 양, 일정량에 있어야 합니다. \x0d\\x0d\· 꼭 필요한 품목만 생산 라인 근처에 배치해야 합니다. \x0d \\x0d\Placement 방법 - 접근하기 쉽습니다. \x0d\\x0d\· 지정된 범위를 초과하지 마십시오. \x0d\\x0d\· 배치 방법에 더 주의하십시오. \x0d\\x0d\식별 방법 ---- 배치와 항목은 일대일로 표시됩니다. 원칙. \x0d\\x0d\· 기존 개체의 표현 및 해당 배치의 표현 \x0d\\x0d\· 특정 표현 방법은 회사 전체에서 통일되어야 합니다. \x0d\\x0d\· 표현 방법에 대한 추가 작업\x0d\ \x0d\ 정류의 "3가지 고정" 원칙: 고정점, 고정량 및 정량적 \x0d\\x0d\ 고정점: 적절하게 넣을 위치\x0d\\x0d\ 고정량: 사용할 용기와 색상\ x0d\\x0d\ 수량 : 적절하게 규정 수량\x0d\\x0d\요점 : \x0d\\x0d\● 정정의 결과는 누구나 필요한 것을 즉시 꺼낼 수 있는 상태가 되어야 함\x0d\\x0d \● 새로 입사한 사람과 직장의 다른 사람들의 눈에 띄어야 합니다. 사용자의 관점에서 볼 때 어디에 무엇을 배치해야 하는지 더 명확해집니다.\x0d\\x0d\● 항목을 즉시 사용할 수 있도록 하는 방법을 찾으세요.\x0d \\x0d\● 또한 사용 후 원래 위치로 쉽게 복원할 수 있어야 합니다. 응답이 없거나 잘못 배치된 경우 즉시 알 수 있습니다.\x0d\\x0d\3S----청소\x0d\\x0d\Definition : \x0d\\x0d\◇작업장을 청소하세요. \x0d\\x0d\◇작업장을 깨끗하고 밝게 유지하십시오. \x0d\\x0d\목적: \x0d\\x0d\●오물을 제거하고 작업장을 깨끗하고 밝게 유지\x0d\\x0d\●품질 안정화\x0d\\x0d\●산업 재해 감소\x0d\\x0d\ 포인트 참고 사항: \x0d\\x0d\책임과 제도화.
\x0d\\x0d\구현 필수 사항: \x0d\\x0d\1. 청소 책임 영역(실내 및 실외)을 설정합니다. \x0d\\x0d\2. 정기적인 청소를 수행하고 먼지를 제거합니다.\x0d\\x0d\3. 오염원을 찾아 제거하거나 격리합니다.\x0d\\x0d\4. 청소 기준을 표준으로 설정합니다.\x0d\\x0d\5. 전사적 청소를 시작하여 모든 장소를 청소합니다.\x0d\\x0d\● 청소 작업장을 쓰레기나 더러움이 없는 상태로 만드는 것입니다. 정리정돈되어 필요한 물건은 바로 얻을 수 있지만, 꺼낸 물건은 정상적으로 사용할 수 있는 상태로 만들어야 합니다. . 이 상태를 달성하는 것이 청소의 첫 번째 목적이며, 특히 현재 고품질, 고부가가치 제품 제조가 강조되고 품질 저하를 초래하는 쓰레기나 먼지로 인한 오염이 허용되지 않는 경우에는 더욱 그렇습니다. \x0d\\x0d\4S----Cleaning \x0d\\x0d\Definition: \x0d\\x0d\◇ 위의 3S 구현 사례를 제도화하고 표준화합니다. \x0d\\x0d\목적: \x0d\\x0d\● 위 3S 결과 유지 \x0d\\x0d\참고: \x0d\\x0d\ 제도화 및 정기점검. \x0d\\x0d\구현 필수 사항: \x0d\\x0d\1. 이전 3S 작업 구현\x0d\\x0d\2. 시각적 관리를 위한 벤치마크 개발\x0d\\x0d\3. \x0d\4. 평가 및 감사 방법을 개발합니다.\x0d\\x0d\5. 보상 및 처벌 시스템을 개발하고 실행을 강화합니다.\x0d\\x0d\6. 고위 감독자가 감독을 주도하여 모든 직원이 급여를 지불하도록 유도하는 경우가 많습니다. 5S 활동에 주목해주세요. \x0d\\x0d\● 5S 활동이 시작되면 중간에 모호해질 수 없습니다. 끝까지 실행하지 못하면 또 다른 얼룩이 생기고, 이 얼룩은 회사 내에 보수적이고 경직된 분위기를 조성하게 됩니다. 우리 회사가 하는 일은 다 중간에 끝났으니 어차피 성공할 수 없으니 그냥 처리하세요. 이런 보수적이고 경직된 현상을 깨기 위해서는 이를 바로잡는 데 더 많은 시간을 할애할 수 밖에 없습니다. \x0d\\x0d\5S----품질 \x0d\\x0d\정의: 아침회의 등을 통해 직원의 예의와 예의를 제고하고 팀의식을 제고하며 규정에 따라 행동하는 좋은 업무습관을 함양한다. . \x0d\\x0d\목적: 사람들의 질을 향상시키고 직원들이 모든 업무에 진지하게 주의를 기울이도록 합니다. \x0d\\x0d\주의할 점: \x0d\\x0d\ 오랫동안 지속해야만 좋은 습관을 키울 수 있습니다. \x0d\\x0d\구현 필수 사항: \x0d\\x0d\1. 의류, 완장, 작업용 모자 등에 대한 식별 표준을 개발합니다.\x0d\\x0d\2. 관련 회사 규칙 및 규정을 개발합니다. 3. 에티켓 코드 개발\x0d\\x0d\4. 교육 및 훈련(신입사원 5S 교육 및 실천 강화)\x0d\\x0d\5. 다양한 정신 함양 활동(아침 모임, 일상 인사, 체육 활동 등) 추진 .) \x0d \\x0d\6. 다양한 인센티브 활동을 장려하고 규칙 및 규정을 준수합니다.\x0d\\x0d\ 3. 5S 관리의 효율성\x0d\\x0d\5S 관리의 5가지 주요 기능은 다음과 같이 요약됩니다. : \x0d\\x0d\5 S, 즉 판매, 절약, 안전, 표준화, 만족 \x0d\\x0d\1. 5S 경영은 최고의 세일즈맨(판매) - 깨끗하고 깔끔하다고 고객에게 칭찬받는 병원 자신감 있고 일할 의향이 있는 환자들 이곳에서 치료를 받으려면 많은 사람들이 병원을 방문하여 공부할 것입니다. \x0d\\x0d\2. 5S 관리는 불필요한 재료 및 도구의 낭비를 줄이고 도구, 재료 등을 검색하는 시간을 줄이고 작업 효율성을 향상시킵니다. \x0d\\x0d\3. 5S 관리는 안전(Safety)을 보장합니다 - 시야가 넓고 밝은 작업장, 축적 제한을 준수하며 위험한 장소가 한눈에 명확하고 통로가 명확합니다. 혼란스럽고 작업의 원활함에 영향을 미칩니다. \x0d\\x0d\4. 5S 관리는 표준화(표준화)의 촉진자입니다. "3 고정" 및 "3 요소" 원칙은 모든 사람이 규정에 따라 작업을 수행하고 절차가 안정적이며 품질이 안정적입니다.
\x0d\\x0d\5. 5S경영은 만족스러운 일터 조성(Satisfaction) - 밝고 깨끗한 일터를 조성하여 직원들에게 성취감을 부여하고, 현장직원 모두가 개선할 수 있는 분위기를 조성합니다.