2. 용제형 아크릴 페인트: 용제형 아크릴 페인트는 내후성과 역학 성능이 뛰어나 현재 발전이 빠른 페인트입니다. 용제형 아크릴 페인트는 자체 건조형 아크릴 페인트 (열가소성) 와 교차 경화형 아크릴 페인트 (열경화성) 로 나눌 수 있습니다. 전자는 비전환 페인트에 속하고 후자는 전환 페인트에 속한다. 자체 건조 아크릴 페인트는 주로 건축 페인트, 플라스틱 페인트, 전자 페인트, 표지판 페인트 등에 사용됩니다. 표면이 건조하고 빠르며 시공이 편리하며 보호와 장식이 뚜렷하다는 장점이 있습니다. 단점은 고체 함량이 높지 않고, 경도와 신축성이 병행하기 쉽지 않고, 한 번의 시공으로는 두꺼운 코팅을 얻을 수 없고, 코팅의 풍만도가 이상적이지 않다는 것이다. 가교 경화 아크릴 코팅은 주로 아크릴 아미노 코팅, 아크릴 폴리 우레탄 코팅, 아크릴 알키드 코팅, 방사선 경화 아크릴 코팅 및 기타 품종을 포함합니다. 자동차 페인트, 전기 페인트, 목기 페인트, 건축 페인트 등에 광범위하게 적용된다. 가교 결합 경화 아크릴 코팅은 일반적으로 고형분 함량이 높으며, 한 번에 코팅하면 두꺼운 코팅을 얻을 수 있으며 기계적 특성이 우수하여 내후성, 풍만도, 고탄성, 고경도 코팅을 만들 수 있습니다. 단점은 2 액형 페인트 시공이 번거롭고, 많은 품종이 가열이나 방사선 경화가 필요하고, 환경 조건에 대한 요구가 높으며, 일반적으로 좋은 설비와 숙련된 도장 기술이 필요하다는 점이다.
3. 폴리우레탄 페인트: 폴리우레탄 페인트는 현재 비교적 흔히 볼 수 있는 페인트로, 2 액형 폴리우레탄 페인트와 1 액형 폴리우레탄 페인트로 나뉜다. 2 액형 폴리우레탄 페인트는 일반적으로 이소시아네이트 프리폴리머 (저분자량 폴리우레탄 중합체라고도 함) 와 수산기 수지로 구성되며, 흔히 고화제 그룹 및 주제 그룹으로 불린다. 이런 페인트는 품종이 많고 적용 범위도 넓다. 수산기 그룹에 따라 아크릴산 폴리우레탄, 알키드 폴리우레탄, 폴리에스테르 폴리우레탄, 폴리우레탄, 에폭시 폴리우레탄 등으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 역학 성능이 좋고, 고체 함량이 높으며, 각 방면에서 성능이 좋다. 현재 발전 전망이 매우 높은 페인트입니다. 주요 적용 방향은 목기 페인트, 자동차 수리 페인트, 방부 페인트, 바닥 페인트, 전자 페인트, 특수 페인트 등이다. 단점은 시공 공예가 복잡하고 시공 환경 요구가 높기 때문에 페인트막에 결함이 생기기 쉽다는 것이다. 1 액형 폴리우레탄 페인트는 주로 폴리우레탄 오일 페인트, 습경화 폴리우레탄 페인트, 폐쇄형 폴리우레탄 페인트로 구성되어 있습니다. 그 적용 범위는 2 액형 페인트보다 광범위하지 않으며, 주로 패드 페인트, 방부 페인트, 사전 코팅 코일 페인트 등에 쓰인다. 전체적인 성능은 2 액형 페인트보다 포괄적이지 않다.
니트로 페인트: 니트로 페인트는 현재 목재와 장식에 일반적으로 사용되는 페인트입니다. 장식 효과가 좋고 시공이 간단하고 건조가 빠르며 코팅 환경에 대한 요구가 낮고 경도와 밝기가 좋아 수선하기 쉽다는 장점이 있다. 단점은 고형함량이 낮아 더 많은 시공이 필요해서 더 좋은 효과를 얻을 수 있다는 것이다. 내구성은 그다지 좋지 않다. 특히 내질기 페인트는 광택과 보색성이 좋지 않아 사용 시간이 길면 빛 손실, 균열, 변색 등의 결함이 생기기 쉽다. 칠막 보호 효과가 좋지 않고, 유기 용제에 내성이 없고, 열에 내성이 없고, 부식에 내성이 없다. 니트로 페인트의 주요 필름 형성 물질은 주로 니트로 셀룰로오스로, 알키드 수지, 변성 로진 수지, 아크릴 수지, 아미노 수지 및 기타 연질 수지로 구성됩니다. 일반적으로 프탈레이트, 디 옥틸에스테르, 산화피마 자유 등의 가소제를 첨가해야 한다. 용제는 주로 에스테르류, 케톤류, 알코올 등 진용제, 알코올 등 보조용제, 벤젠 등 희석제를 포함한다. 질기페인트는 주로 목재와 가구의 도장, 가정장식, 일반 장식화, 금속도장, 일반 시멘트 코팅 등에 쓰인다.
5. 산소페인트: 산소페인트는 최근 몇 년 동안 비교적 빠르게 발전한 공업페인트이다. 일반적으로 에폭시 기단이 많은 페인트를 통칭하여 에폭시 페인트라고 한다. 에폭시 페인트의 주요 품종은 에폭시 수지와 고화제로 구성된 2 액형 페인트입니다. 또 다른 1 조 자체 건조 품종도 있지만, 성능은 2 조 페인트와는 다르다. 에폭시 페인트의 주요 장점은 시멘트 금속 등 무기 재료에 대한 부착력이 강하다는 것이다. 코팅 자체는 매우 내식성이 있습니다. 우수한 기계적 성능, 내마모성 및 내 충격성 무용제 또는 고고체 분료로 만들 수 있습니다. 유기 용제, 열 및 물에 대한 내성; 코팅은 독이 없다. 단점은 내후성이 좋지 않아 장기간 햇빛이 비친 후 가루가 될 수 있어 베이스 페인트나 내부 페인트만 할 수 있다는 점이다. 인테리어가 나쁘고 광택이 잘 유지되지 않는다. 시공 환경에 대한 요구가 높고, 저온하의 코팅이 느리게 경화되어 효과가 좋지 않다. 많은 품종은 고온숙성이 필요하고, 코팅 설비는 투자가 크다. 에폭시 수지 페인트는 주로 바닥 페인트, 자동차 프라이머, 금속 방부, 화학 방부 등에 쓰인다.
6. 암모니아기 페인트: 암모니아기 페인트는 주로 두 부분으로 이루어져 있는데, 하나는 아미노수지 성분으로, 주로 부틸 멜라민 포름알데히드 수지, 메틸라민 포름알데히드 수지, 부틸 에테르 포름알데히드 수지 등이 있다. 두 번째 부분은 주로 중간 및 짧은 유분이 함유된 알키드 수지, 수산기가 함유된 아크릴 수지, 에폭시 수지 및 기타 수지로 구성된 수산기 수지입니다. 목기 페인트용 우레아-포름 알데히드 수지 페인트 (일반적으로 산 경화 페인트로 알려짐) 를 제외하고, 아미노 페인트의 주요 품종은 모두 가열 경화가 필요하다. 일반 경화 온도는100 C 이상이고 경화 시간은 20 분 이상입니다. 고화 후의 페인트막은 성능이 우수하고, 페인트막은 단단하고 풍만하며, 밝고 화사하며, 견고하며, 좋은 장식과 보호 효과를 가지고 있다. 단점은 코팅 장비에 대한 요구가 높고 에너지 소비량이 높아 소규모 생산에 적합하지 않다는 것이다. 암모니아 페인트는 주로 자동차 페인트, 가구 코팅, 가전제품 코팅, 각종 금속 표면 코팅, 계기 및 공업설비 코팅에 쓰인다.
일곱. 알키드 코팅: 알키드 코팅은 주로 알키드 수지로 구성됩니다. 현재 국내 생산량이 가장 큰 페인트입니다. 저렴한 가격, 간단한 시공, 낮은 시공 환경 요구, 풍만하고 단단한 코팅, 내구성 및 내후성, 장식성, 보호성 등의 장점을 가지고 있습니다. 단점은 건조가 느리고 코팅이 더 높은 요구를 만족시키기 쉽지 않아 장식성이 높은 자리에는 적합하지 않다는 것이다. 순산 페인트는 주로 일반 목재 제품, 가구 및 가정 장식, 일반 금속 장식 페인트, 요구 사항이 높지 않은 금속 방부 페인트, 일반 농업기계, 자동차, 계기, 공업설비 등을 칠하는 데 쓰인다.
여덟. 불포화 폴리에스테르 페인트: 불포화 폴리에스테르 페인트도 최근 빠르게 발전한 페인트로, 기건성 불포화 폴리에스테르와 방사경화 (광경화) 불포화 폴리에스테르 두 종류로 나뉜다. 주요 장점은 무용제 페인트로 만들 수 있어 한 번의 페인트로 두꺼운 페인트를 얻을 수 있고, 코팅 온도에 대한 요구가 낮고, 장식 효과가 좋고, 페인트막이 질기고 내마모성이 있어 유지 관리가 쉽다는 점이다. 단점은 고화될 때 페인트막이 수축되어 기재에 대한 부착력이 문제가 생기기 쉽다는 것이다. 기건형 불포화 폴리에스테르는 일반적으로 마감 처리가 필요하며 절차가 번거롭다. 방사선 고화 불포화 폴리에스테르는 코팅 장비에 대한 요구가 높아 소규모 생산에 적합하지 않다. 불포화 폴리에스테르 페인트는 주로 가구, 나무 바닥, 금속 방부 등에 쓰인다.
9. 비닐 페인트: 비닐 페인트에는 비닐 아세테이트 수지 페인트, 폴리 비닐 부티 랄 페인트, 비닐 클로라이드, 풀 염화 비닐, 클로로 술 폰화 폴리에틸렌 페인트 등이 포함됩니다. 에틸렌 페인트의 주요 장점은 내후성, 내화학부식, 내수, 절연, 곰팡이 방지, 유연성이 좋다는 것이다. 그 단점은 주로 내열성이 보통이고, 고고체 함량 페인트 제작이 어렵고, 기계적 성능이 보통이며, 장식성이 떨어지는 것으로 나타났다. 에틸렌 페인트는 주로 산업 방부 페인트, 전기 절연 페인트, 인화 베이스, 금속 페인트, 외벽 페인트 등에 사용됩니다.
페놀알데히드 페인트: 페놀수지는 페놀과 알데히드가 촉매제의 존재로 축합되는 산물이다. 유성 페놀 수지는 주로 페인트 공업에 쓰인다. 페놀 페인트는 건조가 빠르고, 페인트막이 밝고 단단하며, 내수성과 내화학성이 좋다는 장점이 있다. 단점은 노랗게 변하기 쉬우며 연한 색의 페인트로 만들기에 적합하지 않아 내후성이 좋지 않다는 것이다. 페놀 페인트는 주로 방부 페인트, 절연 페인트, 일반 금속 페인트 및 일반 장식 페인트에 사용됩니다.
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