1, 자체 테스트:
작업 과정에서 시공 팀 구성원은 해당 검사 배치 품질 검수 기록에 따라 자체 테스트를 수행해야 합니다. 자체 검사가 품질 기준에 도달하여 반장의 검수에 합격한 후에야 공사를 계속할 수 있다.
시공 과정에서 팀장은 해당 품질 검수 기록에 열거된 검사 내용에 따라 각 팀원의 작업 품질을 항목별로 점검해야 한다. 완료 후 항목별로 자체 테스트를 진행하여 자체 테스트 기록을 꼼꼼히 작성하다. 자체 테스트가 표준에 달한 후에야 시공사가 품질 검수를 조직할 수 있다.
2. 상호 검사:
직종 간 교환 검사: 이전 공정이 완료된 후 다음 공정이 삽입되기 전에 프로젝트 기술 책임자는 반드시 쌍방 공사장, 반장을 조직하여 인수인계검사를 해야 한다. 쌍방이 진지하게 서명을 검사한 후에야 다음 공정을 진행할 수 있다. 인수인계검사를 거치지 않았거나 인수인계검사가 검사배치 공사 요구 사항을 충족하지 못하더라도 계약자는 시공삽입을 거부할 수 있다.
3. 특별 검사:
모든 섹션 엔지니어링, 은폐 검사 및 프리플라이트 프로젝트는 절차에 따라 진행되어야 하며, 품질 검사 및 평가를 위해 전문 검사자를 하나의 프로세스로 초청해야 합니다. 전문 검사원의 검사 평가를 받지 않은 공사나 검사 평가가 품질 기준을 충족하지 못한 공사는 다음 공정을 진행할 수 없습니다. 특별 검사원은 이 규정을 위반한 책임자에 대해 경제적 처벌을 할 권리가 있다.
외관 품질 검사 및 내부 품질 검사:
모양 품질 검사:
주로 상품의 외관, 구조, 패턴, 색상, 냄새, 촉감, 결함, 표면 가공 품질 및 표면 결함을 검사합니다. 의류 외관에 파손, 뚜렷한 색차, 당김, 색사, 단사, 얼룩, 퇴색, 잡색 등의 결함이 있는지 검사하다.
내부 품질 검사:
일반적으로 유효 성분의 품종과 함량, 유해 물질 한도, 상품의 화학성분, 물리적 성능, 기계적 성능, 공예 품질 및 사용 효과에 대한 검사를 말한다. 같은 상품으로 모양, 크기, 크기, 모양, 스타일, 정량, 밀도, 포장 유형에 따라 규격이 다릅니다.