합금 절삭 공구의 종류:
초경합금은 텅스텐 드릴(WC), 텅스텐 티타늄 드릴(WC-TiC), 텅스텐 티타늄(Ni) 드릴(W- Tic-TaC) 및 기타 경질 탄화물을 바인더로 Co와 함께 소결한 제품으로 1926년 독일 Krupp사에서 개발되었으며 본체는 W-Co 시리즈로 주철, 비철금속, 비금속에 널리 사용됩니다. 재료 절단 성능이 뛰어납니다. 1929~1931년경에는 Tic과 TaC를 첨가한 복합탄화물계 초경합금이 철계 금속의 절단에 탁월한 성능을 보였다. 결과적으로 초경합금이 매우 인기를 얻었습니다. ISO 표준에 따르면 주로 초경합금의 경도, 저항 및 강도를 기반으로 초경합금 블레이드 재료는 대략 P.M과 IC의 세 가지 범주로 나뉩니다.
(1) K 범주에 대한 국가 표준은 다음과 같습니다. YG Class, 조성은 WC + Co. 잘게 잘린 유채색 금속, 비철 금속 및 비금속 재료 가공에 적합합니다. 주성분은 탄화비둘기(WC)와 3%-1091, 코발트(Cc)이며, 탄화물 및 기타 첨가물이 소량 함유되어 있는 경우도 있습니다.
(2) P형의 국가표준은 YT형이며, 그 조성은 WC+TiC로 장칩 철금속 가공에 적합하다. 주성분은 카바이드, 텅스텐 카바이드, 다이아몬드(또는 인레이드) 등이 첨가되기도 한다.
(3) M 카테고리의 국가 표준은 Yw 카테고리이며 조성은 WC + TiC이다. + TaC, Long Chip부터 Short Chip까지 철, 비철금속 가공에 적합합니다. 구성 및 성능은 Class K와 Class P 사이이며 키 및 주철 가공에 사용할 수 있습니다. 상기는 일반 절삭공구에 사용되는 초경합금의 대략적인 분류이다. 이 외에도 초미세 탄화물도 있습니다. 카테고리 K에 속한다고 볼 수 있습니다. 그러나 소결 성능은 바인더 Co에서 더 높은 f 함량을 요구하므로 높은 성능은 대부분 드릴링 및 리밍과 같은 저속 절삭 공구에만 사용됩니다.