톤백의 내하중 용량은 일반적으로 톤 단위로 측정됩니다. 이는 대용량의 유연한 포장재입니다.
일반적으로 사용되는 포장재로서 톤백은 대용량, 저렴한 가격, 경제적이고 실용적인 장점을 가지고 있으며, 포장이 편리하고, 기계화되어 취급이 용이하며, 대량 물품의 보관 및 운송에 매우 적합합니다. , 따라서 톤백은 곡물에 자주 사용됩니다. 사료, 모래, 자갈과 같은 대량 재료의 제품은 운송, 포장 및 운송됩니다. 톤백은 벌크 상품의 포장 및 운송 도구로 사용됩니다. 사용 중에 상품을 싣고 내리는 편의성은 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 대형백 사용 시 구조설계 수정을 통해 어떻게 포장 및 배송속도를 효과적으로 향상시킬 수 있는지가 매우 중요해졌습니다. 톤백의 포장 속도에 영향을 미치는 두 가지 주요 요인은 첫째, 기존 톤백의 구조가 너무 단순하여 화물 운송 과정에서 확인, 하역 및 공급 중지, 제작 등 수동 작업이 필요하다는 것입니다. 자동화된 계량을 달성하기가 어렵습니다. 두 번째는 구조설계가 지나치게 복잡한 톤백이다. 톤백 포장기로 상·하역 과정을 자동화할 수 있지만, 자동 계량의 상·하역 과정은 반응 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 포장 효율성도 떨어진다. 그리고 매우 비용이 많이 듭니다.
톤백의 느린 포장 속도 문제를 해결하려면 전자동 공급, 하역 및 포장 기능을 갖춘 톤백 포장 기계를 선택할 수 있습니다. 톤백 베일러를 찾으려면 베일링 기계를 사용하세요. 백 제조업체는 베일러와 함께 사용할 수 있는 구조적 유형의 대형 백만 설계하면 됩니다. 자동 톤백 나르는 기계는 자동 로딩, 언 로딩, 통합 계량 자동화 장비를 달성하도록 설계되었습니다. 본 자동 나르는 기계의 통합 작동 특성으로 인해 지지 톤백은 상부 및 하부 피드 포트를 갖도록 설계될 수 있으며 두 개의 피드 포트 직경 섹션은 배럴 구조로 설계되어 자동 잠금 구조로 설계됩니다. 이러한 방식으로 재료를 공급해야 할 경우 자동 포장기는 배출구를 잠그고 물품을 정격 중량까지 적재하면 공급 포트가 배출을 중지하고 자동으로 잠깁니다. 재료를 배출해야 할 때 베일러는 배출량에 따라 배출구를 자동으로 열고 잠급니다.