고대인들은 어떻게 기름을 짜냈습니까?

전통적인 수동 압착기는 물차, 맷돌, 거대한 압착조와 망치로 구성되어 있다. 기름을 짜는 공장은 일반적으로 마을 집중, 수원이 풍부하고 나무가 그늘진 시냇가에 건설되었다. 매년 겨울이 시작되자 석유 채굴이 시작되었다. 첫 번째 단계는 건조 견과류를 연마판에 넣고 으깨는 것이다. 맷돌의 동력은 수차에 의해 구동된다. 물차와 맷돌의 지름은 보통 4 미터 이상이며, 모든 부품은 나무로 되어 있다. 견과류를 갈아서 가루로 만든 후에는 반드시 나무 찜통으로 쪄서 볏짚 바닥이 있는 둥근 쇠띠에 넣어 배아전을 만들어야 한다. 배아떡을 나무 한 덩어리로 만든 압착조에 넣고, 슬롯의 오른쪽에 나무 쐐기를 달고 압력을 가하기 시작한다. 첫 번째 공정: 차씨를 분쇄하다. 토착유' 의 가장 큰 노동은 유차씨의 압착이다. 이 물망치는 물차에 이끌려 동백씨를 분쇄한 것이다. 수천 년 동안 돌망치는 줄곧 동백씨를 분쇄하는 데 사용되었다. 몇 명의 큰 키가 계속 발버둥으로 물차를 밀었는데, 원래 효율이 높지 않았다. 그러나 기름 추출 과정에서 분쇄 과정은 두 번 진행되어야 한다. 그래서, 아무리 체력이 대단하고 바쁜 하루라도 뼈가 해체될 수 있습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 체력명언) 찌는 차씨. 깨진 차씨를 쪄서 익힌 후 (쪄야 응집력이 있다), 건솥 쇠고리로 쪄서 대나무 테에 넣고, 두께가 약 3cm 인 대나무 테를 한 개씩 세우고,' 토유압기' 탱크에 넣고, 떡과 떡 사이에 종이 한 장을 넣어 압착된 떡이 서로 붙지 않도록 한다. "지구 압착기" 연료 탱크의 단면은 초롱과 비슷하다. 위아래에 각각' 담배갑' 의 동그라미가 있다. 원, 직경 25cm 정도, 지름이 같은 다반 한 조각을 세로로 놓는 것이 목적이다. 맨 아래의 "담배 상자" 는 양쪽이 높고 중간이 낮은 나무 홈입니다. 돌출된 기름이 가장 낮은 구멍을 통해 외부 컨테이너로 유입되도록 하는 것입니다. 맨 위에 있는' 담뱃갑' 은 구멍이 난 슬롯으로, 손을 뻗어 통속의 파편을 청소할 수 있다. 또 다과를 넣을 때도 조작하기 쉽다. 다과를 만드는 방법에는 두 가지가 있는데, 하나는 대나무 테로 외곽을 만들고, 하나는 금속테로 외곽을 만드는 것이다. 두 후프 모두 짜여져 있습니다. 그렇지 않으면 압착 중 엄청난 압력을 견딜 수 없습니다. 대나무 띠와 쇠띠는 지름이 같고 변폭은 약 1 cm 입니다. 토착유' 의' 네모난 우물' 에는 세 가지 두께가 다른 나무토막이 수직으로 놓여 있어 앞에 놓여 있는 떡과 비슷한 크기의 나무토막을 짜낼 준비를 하고 있다. 세 개의 나무 쐐기로 세 조각을 맞추면, "흙과 기름으로 짜다" 는 것은 매우 과학적이다. 한 조각이 쐐기에 부딪힌 후, 다른 두 개는 틀림없이 느슨해졌을 것이다. 이때 얇은 블록을 두꺼운 블록으로 대체할 수 있습니다. 이렇게 쐐기를 교환하고, 나무토막을 바꾸고, 나무떡을 차츰 둥근 구유에 밀어 넣었다. 수동 압착기의' 호스트' 는 굵은' 오일 탱크 나무' 로 길이가 5 미터 이상이어야 하며 단면 지름은 1 미터보다 작을 수 없습니다. 나무 중앙에서 길이가 2 미터, 너비가 40 센티미터인' 오일 탱크' 를 자르고,' 오일 탱크' 에는 기름배아빵이 들어 있다. 누를 때, 망치를 쥐고 있는 보스는 공중에서 집착하고, 두 조수는 호흡이 잘 맞는다. 이 과정은 총 석유 생산량의 60% 를 짜낼 수 있다. 두 번째 공정: 떡과 대나무 띠의 두께가 같기 때문에 더 이상 짜낼 수 없다. 그래서 꺼내서 통나무떡과 대나무 후프를 꺼내세요. 대나무 후프를 깨뜨리고 대나무 후프를 가져가서 이미 덩어리로 짜여진 깨진 차씨전을 다시 으스러뜨린다. 산산조각 난 차씨떡을 큰 냄비에 넣고 볶는다. (볶지 않고 붙이지 않으면 더 이상 떡을 만들 수 없고, 볶지 않고 짜낸 기름도 향을 내지 않는다.) 금속띠에 넣고 (곧 다가올 압착이 첫 번째 공정보다 더 튼튼해서 금속띠로) 3cm 두께의 금속테를 만든다. 하나씩 일어서서' 토착유' 의 연료 탱크에 넣고, 떡과 빵 사이에 종이 한 장을 넣어 짜낸 빵이 서로 붙지 않도록 한다. 다시 돌출시킵니다 (첫 번째 프로세스와 같은 방법). 이번 라운드는 석유 총생산량의 35% 를 짜낼 수 있다. 세 번째 공정: 두 번째 공정은 힘이 작지는 않지만 금속테를 3cm 두께에서 1 센티미터로 누르는 것은 불가능하다. 두께가 약 2 cm 인 금속테를 꺼내 정돈 (압착할 때 형성된 돌출 부분 제거) 한 후 다시 나무통에 넣어 마지막 부분을 돌출시켜 총 유출량의 약 5 ~ 8% 를 차지한다. 기름을 짜는 과정의 한 단계는 부서진 차씨를 오일 탱크에 넣기에 적합한' 떡' 으로 만드는 것이다. 낡은 공예는 발로 밟는 것이고, 개혁 후의 공예는 나선봉으로 평평하게 하는 것이다. 발밑을 밟는 것보다 위생적이고 튼튼하다.