질문 1: 재료의 부진한 처리 방법 1. 공정 변경 및 설계 변경으로 인한 부진한 재료는 과학의 발전으로 인해 매우 빠르게 업데이트됩니다. 기술이나 ROHS 지침 도입과 같은 정책 변경으로 인해 표준을 충족하지 못하는 많은 재료가 즉시 교체될 수 있습니다. 설계개발부서에서 공정이나 고객의 요구로 인해 회사의 제품을 변경하는 경우, 변경 시 "프로젝트 변경 공지"를 반드시 작성해야 하며, PMC에서는 자재의 재고 또는 운송 중 여부를 확인합니다. "프로젝트 변경 통지"를 받은 후 조달 부서는 해당 자재의 생산을 완전히 중단하도록 가능한 한 빨리 관련 공급업체에 통보합니다. 동시에 PMC는 "죽은 자재 처리 목록"을 작성하기 전에 설계 및 개발 부서, 생산 부서, 마케팅 부서 및 자재 부서를 조직하여 회의를 소집하여 부진 자재 처리 대책을 수립했습니다. 엔지니어링 변경 후 재고가 부진한 자재의 경우 수정하여 사용하거나 향후 개발 또는 생산에서 교체하십시오. 2. 부정확한 예측이나 주문 변경으로 인한 자재 부진 현재 시장은 끊임없이 변화하고 있으며, 많은 제조 회사는 주문 기반 생산을 지향하고 있으며 자체 계획이 고객 요구를 따라가지 못합니다. 고객이 주문을 변경하거나 취소하는 경우 영업부서는 가능한 한 빨리 자재부와 생산부로 알려야 하며, 자재부와 생산부는 재고수량, 가공수량, 수량 등 부진한 자재수량에 대한 통계를 작성합니다. 운송 및 아웃소싱 처리 수량. 영업부서는 계산된 자재비를 바탕으로 최대한 빨리 고객과 소통해야 하며, 고객 보상금 회수에 대한 책임을 져야 합니다. PMC는 주문을 취소하고 철회 통지를 발행합니다. 창고는 "사체 처리 목록"을 작성하여 생산 담당 부사장 또는 총괄 책임자에게 보냅니다. 이 의견을 바탕으로. 창고는 임시 보관 또는 폐기를 담당합니다. 영업사원의 예측이 부정확하고 회사가 일부 자재를 초과 주문하거나 잘못 주문한 경우 예측 방법을 개선해야 합니다. 롤링 계획 방법은 "거의 미세하고 매우 거친" 원칙을 사용하여 정기적으로 계획을 수정하는 좋은 방법이지만 전능하지는 않습니다. 고객의 과거 판매 데이터, 운영 능력, 재고 상황, 시장 변화 등을 통해 시장 수요를 예측하는 데 중점을 둡니다. 이를 위해 계정 관리자는 고객의 주문 진행 상황에 대한 분석, 시기적절한 의사 소통 및 감독 및 지침을 강화해야 합니다. 고객이 예측 수량에 따라 주문할 수 있어 주문 이행률과 예측 정확도가 향상됩니다. 또한, 회사의 마케팅 전략 및 일일재고를 회계관리자에게 적시에 통보하여 회계관리자가 시장수요 주문을 수집할 때 눈이 먼지 확인하고 적극적으로 시장수요예측을 수행하며 기획계약을 지속적으로 조정하도록 하여야 한다. 계획 방식은 점차 시장 방식에 가까워지고, 시장 수요 예측은 실제 수요에 가까워집니다. 3. 고객 반품으로 인한 완제품 부진 고객이 반품한 완제품에 대해 마케팅 부서는 가능한 한 빨리 재료 부서와 재무 부서에 통보해야 합니다. 자재 부서는 반품 수량 계산 및 보관을 담당하며 확인된 수량을 마케팅 부서로 보냅니다. 제품을 다시 배송하기 전에 수리만 필요한 경우 PMC는 수리를 위한 생산을 준비해야 하며 완제품 창고는 아웃바운드, 창고 보관 및 배송을 처리합니다. 고객이 해당 상품을 더 이상 주문하지 않는 경우 PMC는 다른 고객의 주문을 우선적으로 처리합니다. 소화할 수 있는 주문이 없고 잔고가 3개월을 초과하는 경우, 자재부서에서 '사자 처리 양식'을 작성하여 총괄 관리자에게 보내 의견 처리를 진행해야 하며, 이는 창고에서 시행됩니다. 4. 구매충당금 및 안전재고로 인한 자재 부진에 대한 조달충당금은 PMC에서 결정하며 적시에 변경됩니다. 구매충당금은 상용 부품, 마모 부품, 일반 부품, 가격 변동이 큰 자재에 대해서만 설정할 수 있습니다. .안전 재고를 보충하는 것이 목적입니다. PMC는 과다 구매 또는 잘못 조달된 자재의 조달 부진을 방지하기 위해 최소 한 달에 한 번 다양한 수량과 안전 재고를 검토하고 검사합니다. 기타 자재에 대해서는 구매 허용량이나 안전 재고가 없습니다. 이렇게 수량이나 안전 재고량이 많은 자재의 경우 선입선출 원칙을 따라야 하며 자재가 먼저 출하되어야 합니다. 초과수량 및 안전재고가 소화되지 않아 부진자재가 되고, 보관기간이 6개월을 초과하는 경우에는 PMC에서 "부진자재 처리목록"을 작성하여 총괄책임자에게 제출하여 승인을 받게 되며, 이는 웨어하우스에 의해 구현 및 보관됩니다. 즉, 부진 물질의 출처를 추적하여 부진을 사전에 방지하고 감지하는 것이 필요합니다. 공급업체에 의해 결함이 발생한 경우 공급업체에 대한 감독 및 평가를 강화해야 합니다. 이는 고객에 의해 결함이 발생한 경우 공장에 사람을 보내 자재의 품질과 배송을 모니터링하는 방법이기도 합니다. 구매하기 전에 고객과 협상하고 고객별 자재를 처리해야 합니다. 이 고객과 계약을 체결하는 것은 고객이 주문을 변경하거나 취소함으로써 발생하는 부진을 피하는 한 가지 방법입니다. 생산이 부진한 재료에 대해서는 손실을 최소화하기 위해 조정하고 처리하는 방법을 찾아야 합니다.
처리 방법은 기능, 안전성 및 주요 외관에 영향을 주지 않고 해체, 수정 및 재사용(예: 성형, 재도금 등)에 지나지 않습니다. >>
질문 2: 자재잔량 처리방법 재고잔고, 자재부진 처리방법은 주로 다음과 같습니다. 반품(원 대리점) 생산량 감소로 인한 재고잔량의 경우, 가장 좋은 방법은 대리점을 통해 물품을 반품하는 것입니다. 원래 유통업체가 재료를 다른 고객에게 재판매하거나 원래 공장으로 반품하여 손실을 최소화할 수도 있기 때문입니다. 과잉 재고는 빨리 처리할수록 좋습니다. 그렇지 않으면 부진한 자재가 되거나 심지어 폐기될 수도 있습니다! 위탁 판매(독립 대리점) 국제적으로 널리 사용되는 방법은 독립 대리점을 통해 OEM 위탁 판매를 통해 남은 재고의 물적 가치를 극대화하는 것입니다. 일반적으로 OEM 공장은 확실히 고정된 독립 유통업체를 공급업체로 두고 나머지 재고에 대한 위탁 대리인으로 이러한 독립 유통업체 중 하나를 선택합니다. 위탁판매 방식에는 가격지정, 이익배분, 위탁판매 등 다양한 방법이 있습니다. 통관: 가장 간단한 방법은 모든 부진한 자재를 폐기용으로 포장하여 신속하게 현금화하고 자금을 인출하는 것입니다. 일반적인 접근 방식은 독립 유통업체나 패키지 견적을 통해 입찰하고 재료의 원래 가치에 대한 백분율로 가격을 견적하는 것입니다. 스크랩 그것이 최악의 방법이라는 것은 누구나 알고 있습니다! 현재 중국의 전통적인 금융 시스템과 낙후된 공급망 관리로 인해 재고 잔고가 소극적으로 처리되어 자재 부진이 발생하고 있습니다. 이 방법 덕분에 재정 장부에 손실이 없었고, 부진한 자재가 창고의 일반 자재 자리를 차지할 때까지 모두가 고통스러운 경험을 통해 교훈을 얻었고 폐기했습니다. 아아! (모두가 알고 있듯이 독립 유통업체는 남은 재고를 처리하는 데 도움이 되는 많은 현금과 채널을 보유하고 있습니다. 재료비를 관리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 위의 방법 외에도 지불 관리, 물류 비용 관리 등이 있습니다. 하지만 재료비를 통제하는 가장 좋은 방법은 양측 모두가 윈윈(win-win)하는 상황을 달성하는 것입니다.계란을 얻기 위해 닭을 죽여 다리를 불태우고 계란이 있는 상황에 직면하면 공급업체를 최대한 압박합니다.
질문 3: 죽은 물질을 처리하는 방법과 절차는 무엇입니까?
어떤 이유로 사용 요구 사항을 충족하지 못하는 자재가 창고에 정체되어 비용이 증가하고 자금이 동결되어 운영에 부정적인 영향을 미칩니다.
2. 부진한 자재 관리
1. 자재의 정기적인 추적 → 전산관리
2. 자재부진 분석 및 대책 수립
3. 자재부진 원인 및 예방대책
>
원인
예방 조치
1. 주문 취소
1. 자재 소진 후 주문이 취소되거나 주문 수량이 감소한 경우 조치
(1) 수출 판매: 신규 고객 및 신제품은 고객의 L/C가 승인될 때까지 기다려야 합니다.
(2) 국내 판매: 자료만 요청합니다.
2. 고객 요구 사항 변경 등 자재 구매 후 자재 사양이 변경된 경우 주문서에 특이 사항으로 보고해야 하며, 고객은 이를 반드시 준수해야 합니다.
2. 시장 선호도의 변화
1. 스타일과 선호도가 쉽게 바뀌면 사업은 문을 닫습니다. 특히 변경으로 인해 사용할 수 없는 특수 자재의 경우, 구매를 중단하거나 중단할 수 있도록 자재 구매를 적시에 줄이는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.
2. 취미. 변경 시 재고품 정리를 위해 제품을 할인된 가격에 판매하는 등 빠르게 노력해야 합니다. >
3. 매출 예측이 너무 높다.
1. 사업 매출 예측 업무가 확고히 자리잡아야 하며, 고객 데이터와 예측을 하나씩 자세하게 작성하고 요약해야 한다. 상세한 추정치가 있고 향후 몇 달 동안의 예측 수치를 매달 작성하고 수정한다면 사실은 사실에 가까울 것이며, 그럴 가능성도 높습니다.
2. 자재 비축량은 매출 예측에 따라 매월 수정되어야 합니다.
4. 자재 사용량이 예산 금액보다 적습니다. /p>
1. 기준. 기준량을 정확하게 측정하기 위해서는 계량부서에서 투여량 설정의 오류를 강화해야 한다.
2. 각 배치가 생산 시작되면 실시간으로 복용량을 다시 측정하여 차이가 있는 경우 제조 예외 보고서(양식)를 보고하여 수정해야 합니다.
3. 각 배치 완료 후 사용량 차이의 원인을 검토하고, 완료 예외 보고서(서식)를 제출하여 수정을 거쳐야 하며, 이는 배치의 자재 기준 설정에 사용됩니다. 정규 배치.
4. 사용량을 줄이기 위해 레이아웃이나 제조방법을 개선한 경우에는 즉시 자재기준을 개정해야 한다.
5. 부적절한 인수 및 보관
1. 제품의 전체 검사가 불가능하지만 사용 중 불량품을 선별할 수 있는 경우에는 공급업체와 협의를 거쳐야 합니다. 구매 시점에 교환 또는 환불이 가능합니다.
2. 각종 자재에 대하여 상세한 검사기준을 설정하여 물품을 정확하게 검사하여야 한다.
6. 불량한 창고 관리
1. 부패하기 쉽고 부식되기 쉬운 재료는 선입선출 방식으로 투입되어야 합니다.
2. 녹, 곰팡이, 변형, 풍화, 휘발되지 않도록 주의하여 보관해 주세요.
3. 품질 저하나 부식에 취약하지 않더라도 정기적으로 청소하고 새로운 자재를 비축해야 합니다.
7. 기존 설계 변경
1. 엔지니어링 설계 검토를 강화합니다.
2. 엔지니어링 설계가 변경된 경우 원래 구매요청 사례를 즉시 수정하거나 취소해야 합니다.
탑, 기술 혁신
1. 부품을 분해하고 최대한 활용하세요.
2. 최대한 빨리 원자재 구매를 중단하고 주문한 자재를 취소하도록 노력하세요.
3. 새로운 재료를 사용하기 전에 재고에 있는 재료를 모두 사용해 보세요.
9. 남은 프로젝트 재료
재료의 예산은 하나씩 계산할 수 있는 모든 항목을 정확하게 계산해야 합니다. 예비 부품으로 간주됩니다.
10. 부적절한 구매 요청
1. 과도한 구매 요청을 방지하기 위해 재고 관리를 보장합니다.
2. 사업자재의 진행상황을 정확하게 파악하고, 조달지연으로 인한 반복구매를 해서는 안 된다.
3. 최소 주문 수량 제한으로 인해 과도한 구매를 피해주세요.
4. 재고가 없는 소재는 재구매가 불가능합니다.
?재료를 정제하거나 부산물을 개발하는 경우
활용해 보세요.
2. 판매
? 협상된 가격으로 판매
? 경매
3. 폐기 및 폐기.
4. 선물하세요.
질문 4: 기업 자재 재고를 효과적으로 줄이고 자재 부진을 방지하는 방법 1. 통합 물류 구축 및 개선 그룹 기업의 경우 분산 물류가 자재 생산 요구를 보다 정확하고 효과적으로 충족할 수 있지만, 자재 기획 및 유통의 적시성을 확보했지만 단점도 있습니다. 우선 물류시스템의 일원화가 어렵다. 모든 자회사는 건전한 생산망을 보유하고 있으며 각 회사는 자체 자재, 생산 및 계획 시스템을 기반으로 물류 시스템을 계획합니다. 둘째, 인력 낭비가 심하고 인력의 전문성이 고르지 않습니다. 셋째, 분산 물류가 감소합니다. 조달 협상의 강도로 인해 공급망 최적화가 어려워지고 물류 운영에 영향을 미치게 됩니다. 동시에 분산 물류는 자재 유형을 늘리고 창고 보관을 증가시켜 그룹 회사 전체의 재고를 증가시킵니다. 대규모 생산 그룹 기업의 경우 통합 물류는 분산 물류의 위 단점을 효과적으로 해결할 수 있습니다. 이를 통해 회사의 재고를 보다 효과적으로 관리하고 부진한 자재의 생성을 방지할 수 있습니다. 1. 통합 물류는 물류 발송 빈도를 높일 수 있습니다. 분산 물류에 비해 다품종 및 소량 주문이 가능하므로 회사의 자본 잔고를 줄이고 부진한 자재 생성을 제어할 수 있습니다. 2. 통합물류를 통해 순환자재 재고와 부진자재 발생을 효과적으로 통제할 수 있습니다. 생산 균형을 맞추고 비용을 절감하기 위해 공급업체는 최소 주문 수량(MOQ)을 갖습니다. 기업은 예산을 책정하고 자재를 주문할 때 최소 주문 수량(MOQ), 최소 포장 수량(MPQ)과 같은 요소를 고려하는 경우가 많으므로 주문과 수요 간에는 일정한 차이가 있습니다. 기업이 통합물류를 활용해 범용자재의 회계와 주문을 중앙집중화할 수 있다면 수요와 주문의 차이를 효과적으로 줄이고 범용자재의 부진한 자재 발생을 방지할 수 있다.
또한 수요가 적은 일부 일반 자재도 통합 물류를 통해 소규모 및 다중 배치로 주문할 수 있어 회사의 재고 자금과 재고 위험을 줄일 수 있습니다. 그러나 통합물류는 분산물류에 비해 속도가 느리고 더 많은 물류인력이 필요하다. 그리고 비상업적 재료에는 가격이나 수량상의 이점이 없습니다. 2. ABC 주식 주문을 구현합니다. ABC 분석 방법은 간단히 말해서 중요한 것은 덜 부담하고, 중요하지 않은 것은 더 많이 부담하는 것입니다. 자금 잔고를 줄이고 재정적 압박을 완화하려면 먼저 기업이 소비하는 자재를 분석해야 합니다. 자금의 많은 부분을 차지하는 자재 및 A등급 자재에 대해서는 다음과 같은 조치를 취하십시오. 1. 소량의 여러 배치를 주문합니다. 2. 해당 자재의 안전 재고를 개발합니다. 3. 해당 자재에 대한 단기 및 중기 수요 계획을 개발합니다. 4. VMI 공급망, 즉 공급업체 관리 재고를 구축하고 개선합니다. 자재 수요 보장을 전제로 재정적 압박을 공급업체에 효과적으로 전달할 수 있습니다. 그러나 VMI 방법에는 두 가지 전제 조건이 있는 경우가 많습니다. 첫째, 기업이 공급자의 주요 고객이고, 둘째, 일반 공급에 비해 가격이 상대적으로 높습니다. 5. 제3자 물류에 참여할 수 있는 방법을 찾으십시오. 회사의 공급업체 대부분이 인근 공급업체인 경우 제3자 물류를 사용하면 다음과 같은 역할을 할 수 있습니다. (1) 자재의 적시 공급을 보장하고 자재의 JIT 운영을 달성할 수 있습니다. (2) 소규모 배치를 효과적으로 보장합니다. 여러 배치로 주문하면 기업 재고와 불필요한 자본 적체량을 줄일 수 있습니다. (3) 자재 운송 비용과 공급업체 포장 재활용을 줄여 자재 구매 단가를 낮추고 제품 가격 경쟁력을 높일 수 있습니다. 공급업체 A 공급업체 B 공급업체 C 자재 검색 자재 검색 반품 포장 Mingjun 그룹 반품 포장 반품 포장 제3자 물류 운영 모드 3. 엄격한 자재 예산 및 주문 통제 직장에서 우리 각자는 모든 책임을 집니다. 개별 역할과 기능. 자재 견적자로서 첫 번째 임무와 책임은 자재가 적시에 생산 요구를 충족할 수 있는지 확인하고 자재 부족으로 인해 생산 라인이 중단되지 않도록 하는 것입니다. 결과적으로 더 많은 주문을 발생시키고 책임 위험을 줄이는 것이 쉽습니다. 하지만 물류관리자로서 제가 가장 중요하게 생각하는 것은 자재와 생산의 균형입니다. 미숙하고 위험을 회피하는 자재 견적자로 인한 과잉 주문, 과잉 구매 현상을 확인하여 재고 증가 및 자재 부진 발생을 효과적으로 제어합니다. 4. 반제품 및 완제품의 정확한 생산 계획 요즘에는 비수기의 생산과 판매, 부정확한 수요 균형의 균형을 맞추는 것이 어렵기 때문에 더 많은 자재를 준비하고 더 많이 생산하며 재고를 보유하고 있습니다. 더. 여기서는 옳고 그름을 판단하기가 어렵습니다. 내가 언급한 정확한 생산 계획은 주로 다음과 같은 측면을 가리킨다. (1) 고품질 기획자는 JIT 생산 모델에 능숙하고 전사적인 프로세스 생산을 달성해야 한다. 각 공정에서 반제품의 체류 시간을 최소화하여 반제품의 재고 회전 시간을 줄이고 반제품의 재고 비용을 줄입니다. (2) 생산부서의 생산량을 엄격히 통제한다. 가공·조립 기업은 공정이 많은 경우가 많아 첫 번째 공정부터 마지막 공정까지 각 공정의 생산이 부진해 결함을 보완하고 전체 주문 수요를 충족시키기 위해 계획 외 추가 부품을 생산하는 경우가 많다. 파악하기 어렵기 때문에 전체 주문이 완료된 후 이전 공정에서 생산된 일부 예비 부품이 부진하거나 회사의 완제품이 부진한 경우가 종종 있습니다. 해결하기 위해... >>
질문 5: 부진자재 관리 규정 (1) 부진자재 관리 강화를 위해 부진자재 가공팀을 신설하고, 부진자재 처리팀을 신설합니다. 부진자재의 재고, 등록, 신고처리 등을 담당합니다. (2) 팀원, 팀장, 재무부장, 부팀장, 자재과장, 팀원 : 품질검사과장, 고객서비스과장, 구매과장, 비닐봉지과장, 진주면과장, 의류만들기 과장, 처리과장. (3) 팀원의 책임 팀장은 모든 팀원이 각 부서의 부진자료를 정기적으로 점검하고 등록하도록 감독할 책임이 있다. 부진자재 처리에 대한 제안을 위해 관련 부서를 주도적으로 구성합니다. (4) 부진자재란 2개월 연속으로 발송 또는 수령되지 않은 재고품, 완제품 또는 미사용 원자재를 의미합니다. (5) 각 부서에서는 제품, 완제품, 원자재의 비활성 재고에 대한 보고서를 작성하여 가공팀에 보내고 품질 평가를 위해 품질 검사 부서에 사본을 보냅니다. (6) 품질검사 부문은 재고품, 완제품, 원자재의 품질을 분류하며, 이를 폐품, 사용 가능한 개선품, 사용하지 않는 제품, 반품품으로 정의한다. (7) 가공팀은 품질검사부서의 품질평가서 또는 관련부서의 의견보고서를 토대로 부진자재 가공보고서를 작성하여 관련 증거를 본부장실에 첨부하여야 한다. (8) 처리팀은 처리보고서의 승인의견을 토대로 관련부서가 적시에 처리할 것을 촉구합니다.
질문 6: 부진한 자재를 관리하는 방법은 다음과 같습니다.
(1) 회사는 부진한 자재 처리를 위한 선도 그룹을 설립했습니다. 책임: 목표에 대한 책임입니다. 부진한 자재 가공 세팅, 사업 참여자 선정, 진행 관리, 최종 처리 계획의 타당성 승인, 사업 수행 품질 평가, 상벌 계획 수립 등을 위한 사업 추진 계획 등이다.
(2) 회사는 부진자재 처리팀(이하 특별팀)을 설치합니다. 업무부진자재 목록 정리, 부진자재 처리 계획 수립 및 처리를 담당합니다. 부진자재 선도그룹의 승인을 받은 계획에 따라 부진자재를 처리합니다.
(3) 관련 부서의 책임
1. 물류 부서: 부진 자재의 접수 및 보관 관리를 담당하며, 부진 자재 목록을 관련 부서와 협력하여 제공합니다. 부진자재 교체, 반환 등 접촉작업을 포함하여 부진자재 폐기 처리를 담당합니다.
2. 생산부 : 생산 및 운영 과정에서 자재 부진의 예방 및 통제를 담당하고, 자재 부진의 원인을 분석하며, 제조부서에서 자재의 정기적인 재고 조사, 청소, 반품을 담당하며, 재작업 및 수리 작업에 협력하고 수리 작업 지시서를 발행합니다.
3. 재무부: 부진한 자재 폐기 프로세스의 모니터링, 가격 확인, 평가 및 회계 처리를 담당합니다.
4. 품질 검사 부서: 부진한 재료의 품질을 판단하는 역할을 담당합니다. 판단 결과는 적격, 부적격 등으로 나눌 수 있습니다. 기술 공지 또는 프로세스 공지에 따라 모든 부진한 재료의 사용 프로세스를 모니터링하는 역할을 담당합니다.
5. 기술센터 : 자재 폐기 부진 여부 판단을 담당하며, 판단 결과는 재작업, 수리, 재활용 등으로 나눌 수 있습니다. 부진한 재료에 대한 해당 처리 제안을 제공합니다.
6. 영업부서 : 부진한 자재취급팀의 주선을 수락하고 검토에 참여하며 해당 처리 의견을 제시합니다.
7. 구매 부서: 부진한 자재를 공급업체에 반환하는 과정을 추적하고, 판매된 자재의 구매자와 연락하고, 판매하고 대금을 징수하는 일을 담당합니다.
8. 기업 관리 부서: 폐기되거나 부진한 자재의 판매, 폐기 및 기타 처리를 담당하며, 통지를 받은 후 환경 보호 시스템의 요구 사항에 따라 물리적 폐기물을 처리합니다. 지정된 시간 내에. 부진한 재료의 발전 평가를 담당합니다.
(4) 부진자재 처리 실무그룹의 작업 흐름
1. 부진자재 처리에 대한 월별 검토 및 정리 작업을 조직합니다.
2. 물류부와 생산부는 매월 부서 내 폐자재 청소 업무를 담당하며, '사폐자재 목록'을 작성해 매월 1일 이전에 전문팀에 제출한다. 후속 치료 계획의 확인 및 시작 및 홍보를 위해.
3. 전문팀은 '사체 목록'을 접수 후 최대한 빨리 관련 부서에 전달합니다. 각 부서는 영업일 기준 3일 이내에 처리 의견을 회신하고, 전문팀에서 완료합니다. 업무일 기준 2일 이내에 의견을 정리하고 검토 의견 초안을 작성합니다.
처리 의견에는 내부 소비(대체 활용, 설계 및 개발 활용, 2차 가공 및 활용), 외부 소비(고객이 변경 손실을 부담, 원자재를 공급자에게 반환, 동종 업계에서 소화, 시장 판매, 변형 제품 판매).
4. 검토 의견이 완료된 다음 날 특별팀에서 재무부에 '자재 처리 부진 보고서'를 제출하고 재무부는 영업일 기준 2일 이내에 가격 검증을 완료한 후 검토합니다. 의견을 작성하고 회사 리더에게 제출하여 승인을 받으세요.
신청서가 심사 승인을 통과하지 못한 경우, 전문팀은 관련 부서를 구성하여 심사 승인 의견을 받은 다음날 부진한 자료를 재평가하거나 다른 방법을 사용하여 문제를 해결합니다. 문제.
5. 승인된 "자재 처리 부진 보고서"를 받은 후 특별팀은 조달 부서, 기업 관리 부서 및 기타 관련 부서에 이를 통지하여 지정된 시간 내에 처리하도록 합니다.
부진한 자재가 판매된 경우 구매 부서는 생산 부서에 가서 재정 절차를 완료한 후 대금 수령과 함께 자재 요청서를 발행해야 합니다. 구매 부서 또는 기업 관리 부서는 배송 절차를 처리하기 위해 창고로 안내합니다. 부진한 자재가 처리된 후 전문 팀이 처리 결과를 관련 부서에 통보합니다.
질문 7: 안전 재고를 설정하는 방법은 무엇입니까? 부진한 물질을 처리하는 방법은 무엇입니까? 재고를 관리하는 방법은 무엇입니까? 1. 안전재고 설정 : 자재 비연속 입고 : 안전재고량 = (한 달간 일일 평균 사용량 * (구매주기 + 샘플 픽업, 검사, 출고주기)).
자재의 지속적인 도착에는 재고 정책 및 재고 일수가 필요합니다. 안전 재고 = (월 평균 일일 사용량 * (정책 재고 일수)). 2. 부진자재 처리 : 폐기, 공급업체 반환, 다운그레이드, 불량품 개조 등 처리방법은 다양합니다. 일반적으로 부진한 자재를 처리하면 가치 손실이 발생하므로 일반적으로 확인을 위해 재무 및 총괄 관리자의 서명이 필요합니다. 신청, 승인, 처리 절차를 따르세요. 신청 : 사유, 수량, 유통기한, 처리방법, 가치상실, 개선방안 등을 기재 승인 : 일반적으로 최하위 직급자(재무부서장 포함)의 서명을 시작으로 다수인에 의해 승인됨 ), 총지배인의 서명으로 끝납니다. 처리: 서명된 문서는 SAP 시스템 이전 및 물리적 처리를 위해 창고로 이전됩니다. 3. 재고 자재 관리: 회사 경영 정책을 수립하고 보조 자재, 포장재 등 기존 자재에 대한 재고 정책을 수립하는 것이 필요합니다. 주요 목적은 재고 자재의 회전 기간에 대한 제한을 수립하는 것입니다. 이 범위 내에서는 재고 관리에 적합한 것으로 간주할 수 있습니다. 동시에 부진자재, 경보주기, 처리방법 등에 대한 관리정책을 마련할 필요가 있다. 또한, 비전통적인 제품에 수반되는 자재 관리는 제품의 특성과 관련이 있으며, 판매되는 각 제품에 대해 어떤 제품을 비축해야 하는지, 어떤 제품은 비축할 필요가 없는지 분류 원칙을 공식화할 필요가 있습니다.
질문 8: 창고에 쌓인 자재의 잔고를 처리하는 가장 적절한 방법은 무엇입니까? 창고는 자재 입고, 출고, 관리를 담당하는 부서입니다. 자재 사용 및 자재 관리는 자재 사용 및 조달에 대한 결정을 내릴 때 일부 부진한 자재를 사용할 수 있으며, 이는 부진한 자재를 사용하여 일부 기존 자재를 대체할 수 있는지 추적하고 확인하기 위한 자재 관리가 필요합니다.
질문 9: 부진자재와 폐자재의 정의 및 각각의 관리방법은 무엇입니까? 1. 상대적으로 부진자재는 아직 사용가치가 있는 자재를 말하고, 폐자재는 사용가치가 있는 폐기물을 말합니다. 사용가치 없음
2. 계정은 별도로 개설하고 관리해야 합니다. 부진한 자재의 경우, 그 실제 상태와 잔여 사용 가치를 즉시 조사해야 하며, 손실을 최소화하기 위해 사용 계획을 수립하거나 할인된 가격으로 양도해야 합니다.
3. 스크랩 제품을 식별해야 합니다. 품질검사부서를 통해 재사용 가치나 폐기물 활용 여부를 판단하고, 오염이나 기타 환경에 영향을 미칠 것으로 예상되는 경우에는 최대한 빨리 폐기(폐기물 재활용 업체에 판매)해야 합니다. 특수소재 재활용 전문업체에 이관하여 가공해야 합니다.
질문 10: 창고의 부진한 자재를 처리하는 방법은 무엇입니까? 재고 관리가 있습니까? BOM BOM 관리 기본 프로세스 기본 프로세스 권한이 있습니까? 책임 BOM BOM 준비 엔지니어링 부서 엔지니어링 부서 승인 승인 프로젝트//품질 관리 품질 관리 생산 관리 아카이브 보관 문서 관리 문서 관리 트랜시버 문서 관리 문서 관리 재고 관리 기본 프로세스 기본 프로세스 권리 및 책임 자재 보관 관리 자재 보관 관리 창고 부서 창고 부서 자재 입고관리 자재 입고관리 창고부 창고부 자재계정 자재계좌 카드관리 창고부 자재감독관리 자재감독관리 재무재무 // 자재통제 자재계획 관리 및 통제 자재계획 관리 및 통제 기본 프로세스 기본 프로세스 권한 및 책임 주문 자재 요구 사항 주문 자재 요구 사항 계획 수립 계획 수립 자재 관리 자재 관리 조달 계획 수립 조달 계획 수립 조달 조달 자재 진행 모니터링 자재 진행 모니터링 자재 관리 자재 관리 조달 조달 창고 자재 초과 입고 1. 수량 참조 기준 없음 2. 업무 책임 없음 3. 데이터 감독 부족 자재 수집 관리 절차가 없습니까? 창고 관리 KPI 성과 평가가 없습니까? 관련 데이터 모니터링 시스템이 없습니까? 자재 수집 관리 절차의 기본 프로세스 기본 프로세스입니다. 책임 임시 회수 임시 회수 창고 부서 창고 부서 품질 검사 품질 검사 품질 관리 부서 품질 관리 부서 인수 창고 부서 창고 부서 보관 보관 창고 부서 창고 부서 회계 회계 창고 부서 창고 부서 창고 관리 창고 관리 KPI KPI 평가 기본 프로젝트 기본 프로젝트 지표 지표 수령 오류율 입고 오류율 자재 발행 오류율 자재 카드 오류율 계정 카드 오류율 계정 카드 오류율 데이터 보고 적시율 데이터 보고 적기율 데이터 수신 잠정 관리 데이터 수신 잠정 관리 실제 데이터 실제 데이터 데이터 비교 데이터 비교 담당 부서 담당 부서 납품 주문 납품 주문 구매 주문 구매 주문 창고 부서 품질 검사 주문 품질 검사 주문 배송 주문 배송 주문 제품 관리 부서 품질 관리 부서 입고 주문 영수증 주문 구매 주문 구매 주문 재무 부서 재무 부서 2. 외부 상관 관계 감소 1. 내부 감소 3. 시장 감소 재고 및 부진을 줄이기 위한 조치 1. 대체재 활용 3. 2차 가공 및 활용 2. 설계, 개발 및 활용 내부 감소 3. 원자재를 공급업체에 반환 2. 공급업체가 막대한 손실을 부담 1. 고객이 부담 변경 손실 대외 관계 감소 1. 동료 소화 3. 완제품 판매 2. 시장 판매 감소 1. 창고 데이터 수집 4. 자재 관리 진행 상황 후속 조치 2. 개발 부서 확인 3. 회의 관련 감소 조치 수립 재고 부진 상품 처리 프로세스