(1) 사전 준비
1) 변압기 설치 시공 도면 절차가 완료되었으며 자재가 전원 공급 부서의 승인을 받았습니다.
2) 설계를 위해 선택한 변압기의 성능, 구조적 특성 및 관련 기술 매개 변수를 이해해야 합니다.
(2) 장비 및 재료 요구 사항
1) 변압기의 사양, 모델 및 용량은 설계 요구 사항을 충족해야 하며, 부속품 및 예비 부품이 완전해야 하며, 장비에 관한 관련 기술 정보 문서와 제품 공장 인증서가 있어야 합니다. 장비에는 제조업체 이름, 정격 용량, 1차 및 2차 정격 전압, 전류, 임피던스, 배선 그룹 및 기타 기술 데이터를 나타내는 명판이 장착되어 있어야 합니다.
2) 보조 재료: 용접봉, 방청 페인트, 혼합 페인트 등은 모두 설계 요구 사항을 충족해야 하며 제품 인증서가 있어야 합니다.
(3) 작동 조건
1) 변압기의 실내, 벽, 지붕 및 지상 엔지니어링이 완료되어야 하며, 지붕은 방수 처리되고 누출이 없어야 하며, 문은 방수 처리되어야 합니다. , 창문, 유리 상태가 양호해야 하며, 바닥은 미장을 해야 합니다. 공정도에 따라 조명 작업이 완료되고, 옥외 현장의 수평이 맞춰지며, 장비 기초가 건설됩니다. 전원을 공급받은 후 재장식이 불가능한 프로젝트와 운영 안전에 영향을 미치는 프로젝트의 건설이 완료되었습니다.
2) 내장된 부품과 예비 구멍을 청소하고 설계 요구 사항에 맞게 조정했습니다.
3) 보호망, 난간 등 안전시설이 완비되어 있으며, 환기 및 방화시설도 설치되어 있습니다.
4) 전력변압기 설치와 관련된 건축물 및 구조물의 시공품질은 현행 건축 및 건축사업 합격기준에 부합해야 한다. 장비 및 설계에 대한 특별한 요구사항이 있는 경우 다른 요구사항도 충족해야 합니다.
(4) 포장 풀기 검사
1) 변압기 포장 풀기 검사 인력은 건설 단위, 감리 단위, 건설 및 설치 단위, 공급자 단위의 대표로 구성되어야 하며, ** * 동일쌍 장비의 포장을 풀고 검사하고 기록을 보관합니다.
2) 포장 풀기 검사는 구성 도면, 장비 기술 데이터 문서, 장비 및 액세서리 목록을 기반으로 해야 하며 변압기 및 액세서리의 사양, 모델 및 수량이 설계 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인해야 합니다. 구성품이 완전한지, 손상이나 손실이 있는지 여부.
3) 상자에 포함된 목록에 따라 변압기의 설치 도면, 작동 지침, 제품 테스트 보고서, 공장 인증서, 상자에 들어 있는 장비 및 액세서리 수 등의 목록을 작성합니다. 장비와 관련된 내용이 완료되어야 합니다. 동시에 장비에 명판을 설치하고 등록해야 합니다.
4) 검사를 받은 변압기 및 장비 부속품은 관련 국가 규정을 준수해야 합니다. 변압기에는 기계적 손상, 균열, 변형 및 기타 결함이 없어야 하며 페인트가 손상되지 않아야 합니다. 변압기의 고전압 및 저전압 절연 도자기 부분은 손상이나 균열 없이 온전해야 합니다.
5) 변압기에 트롤리가 있는지, 휠베이스가 트랙의 설계 거리와 같은지 여부, 그렇지 않은 경우 트랙 게이지를 조정해야 합니다.
(5) 변압기 설치
1) 변압기 강철 기초 설치
(a) 강철 금속 프레임의 기하학적 치수는 설계 기초를 준수해야 합니다. 도면 요구 사항 및 규정: 설계상 강철 프레임을 지면 위로 올릴 필요가 없는 경우 건설 중에 철골 프레임 상단을 지면에서 100mm 올릴 수 있습니다.
(b) 기본 철골과 접지된 평강 사이의 연결은 두 끝점 이상이어야 하며, 기본 철골의 양쪽 끝 부분에는 40X4mm 이상의 평강을 용접해야 합니다. 평강을 용접할 때에는 용접길이를 평강 폭의 2배로 하고, 용접 후 산화물 스케일을 제거하여야 한다. 용접 부위는 부식 방지 처리를 한 후 회색 페인트를 두 번 칠해야 합니다.
2) 변압기 2차 운송
(a) 2차 운송은 장비 창고에서 변압기 설치 장소까지 변압기를 운송하는 것입니다. 운송 과정. 현장 도착 후 현장 보호 작업을 수행해야 합니다.
(b) 변압기를 들어올릴 때 장비를 검사하여 통과해야 하며 운송 경로가 원활하고 양호해야 합니다. 변압기의 무게와 리프팅 높이에 따라 적재 및 하역에 사용되는 취급 도구의 유형이 결정됩니다.
3) 변압기 본체 설치
(a) 변압기 설치는 변압기실이 1층에 있는 경우 현장 실제 조건에 따라 수행할 수 있습니다. , 지하실에 있는 경우 방으로 직접 들어 올릴 수 있습니다. 변압기를 들어 올리기 위한 예비 구멍을 설치하거나 실내로 운반하고 기초 위에 놓을 수 있는 예비 채널을 설치할 수 있습니다.
(b) 변압기 설치 시 설계에서 요구하는 방향과 벽과의 거리에 따라 설치해야 하며, 벽과의 가로 거리는 800mm 이상이어야 합니다. 도어와의 거리는 1000mm 이상이어야 하며, 진행 방향을 적절히 고려하여 스위치 작동 방향으로 1200mm 이상의 여유 거리를 두어야 합니다.
(c) 롤러가 장착된 변압기의 경우 롤러는 유연하게 회전해야 하며, 변압기를 제자리에 놓은 후 롤러는 제거 가능한 제동 장치로 고정해야 합니다. 아니면 롤러를 제거하고 보관하세요.
4) 변압기 액세서리 설치
(a) 건식 변압기의 기본 구성 요소는 제품 지침에 지정된 위치에 따라 설치되어야 하며 보조 장비는 다음과 같이 설치되어야 합니다. 쉽게 관찰할 수 있도록 변압기 난간에 설치하십시오. 호스는 납작하게 펴거나 구부러져서는 안 되며, 남는 부분은 감아서 온도계 근처에 고정해야 합니다.
(b) 건식 변압기의 저항 온도계의 경우, 1차 구성 요소는 변압기에 미리 설치되어 있어야 하며, 2차 계측기는 작업실이나 운영 플랫폼에 설치되어야 합니다. 온도 보상 와이어는 계측기의 요구 사항을 충족해야 하며, 검증 및 디버깅을 통과한 후에만 적절한 추가 온도 보상 저항기를 추가해야 합니다.
5) 전압 전환 장치 설치
a) 변압기 전압 전환 장치의 각 탭 포인트와 코일 사이의 연결 와이어가 정확하고 견고하며 안정적으로 압착되어 있으며 접촉면이 단단하고 접촉이 양호합니다.
전압을 전환할 때 회전 접점은 올바른 위치에 유지되며 표시된 위치와 일치합니다.
(b) 부하시 전압 조절 개폐 장치는 극한 위치로 회전할 때 기계적 인터록과 리미트 스위치가 있는 전기적 인터록을 갖추어야 한다.
(c) 부하시 전압 조정 스위칭 장치의 제어 상자는 일반적으로 작업실이나 콘솔에 설치되어야 하며 배선이 정확해야 하며 수동 및 자동 작동이 정상이어야 합니다. 기어 위치가 올바르게 표시됩니다.
6) 변압기 배선
(a) 변압기의 1차 및 2차 배선, 접지선, 제어 파이프라인은 현행 국가 건설 승인 사양을 준수해야 합니다.
(b) 변압기의 1차 리드와 2차 리드 사이의 연결로 인해 변압기 케이스에 직접 응력이 가해져서는 안 됩니다.
(c) 변압기의 중성선은 보호접지선과 중성점에 연결되어 있으며, 중성선은 절연선이어야 하며, 보호접지선은 노란색이어야 한다. /녹색. 2색 절연 도체.
(d) 변압기 중성점의 접지 루프에는 분리 가능한 연결 지점을 변압기 가까이에 만들어야 합니다.
(6) 변압기 전력 전송 및 디버깅 작업
1) 변압기의 핸드오버 테스트는 현지 전력 공급 부서의 적격 라이센스를 보유한 실험실에서 수행해야 합니다.
테스트 표준은 현재 국가 건설 승인 사양의 조항과 제조업체의 제품 기술 문서의 관련 조항을 준수해야 합니다.
2) 트랜스포머 핸드오버 테스트 내용.
부싱과 함께 코일의 직류 저항을 측정하고, 모든 탭의 변압비, 삼상 변압기의 연결 그룹 번호를 확인하고, 부싱과 함께 코일의 절연 저항을 측정하고, 코일의 AC 저항을 함께 만들어 압력 테스트를 통과한 후에만 사용할 수 있습니다.
3) 송전 전 변압기 검사
(a) 변압기를 시운전하기 전에 포괄적인 검사를 수행하여 다양한 테스트 문서가 완전해야 하는지 확인해야 하며, 데이터 진실하고 신뢰할 수 있으며 1차 및 2차 변압기 2차 리드의 위상과 색상이 정확하고 접지선의 압착된 접점 단면이 설계 및 현행 국가 규정을 준수합니다.
(b) 변압기는 깨끗이 청소하고 닦아야 합니다. 탑커버에 이물질 남지 않았고, 본체 및 부속품에 하자 전혀 없습니다. 환기시설이 설치되어 있으며 정상적으로 작동되고 있습니다. 소방시설이 완비되어 있습니다.
(c) 변압기의 탭 위치는 정상 전압 레벨에 있습니다. 보호 장치의 설정 값이 지정된 요구 사항을 충족하고 작동 및 연결 테스트가 정상입니다.
(d) 위의 검사를 통과하고 품질 감독 부서의 검사를 통과한 후 변압기를 시운전할 수 있습니다.
4) 변압기의 무부하 디버깅 동작
변압기의 무부하 충격 테스트. 즉, 변압기는 부하 없이 운전되고, 부하측 스위치는 모두 개방되어야 한다. 테스트 절차는 다음과 같습니다:
(a) 전체 전압 충격 폐쇄, 고전압 측 스위치 온, 저전압 측 모두 연결 해제 전원 공급 기간은 10분 이상이어야 합니다. 분, 검사 후 이상이 없어야 합니다.
(b) 변압기 전원에는 이상이 없으며, 5분 간격으로 충격이 가해진다. 전전압 서지 클로징을 3~5회 연속 수행하십시오. 여자 돌입 전류로 인해 보호 장치의 오작동이 발생하지 않아야 합니다.
(c) 변압기의 전체 전압 충격 시험은 절연 및 보호 장치를 시험하는 것입니다. 그러나 중성점이 접지된 변압기의 충격 폐쇄 전에 중성점을 접지해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 그렇지 않으면 충격 폐쇄 중에 변압기가 손상됩니다.
(d) 변압기 무부하 작동 검사 방법:
주요 방법은 변압기의 무부하 작동을 확인하기 위해 소리를 듣는 것입니다. , 윙윙거리는 소리가 납니다. 비정상적인 경우 다음과 같은 상황이 발생합니다. 소리가 상대적으로 크고 균일할 때 소리가 상대적으로 크고 시끄러울 때 적용되는 전압이 너무 높을 수 있습니다. 코어가 느슨해지면 지글지글 방전되는 소리가 날 경우 케이싱 표면에 섬락이 발생한 것일 수 있으므로 즉시 원인을 찾아 처리해야 합니다. 그렇지 않으면 변압기를 사용해야 합니다. 교체됩니다.
(e) 충격 시험 중에는 임펄스 전류, 무부하 전류, 1차측 및 2차측 전압, 변압기 온도 등을 관찰하고 상세한 기록을 작성하는 데 주의를 기울여야 합니다.
5) 변압기의 반부하 디버깅 작동
(a) 24~28시간 동안 무부하 충격 테스트 작동 후 시간은 실제 필요에 따라 달라집니다. 이상이 없는지 확인한 후 적격한 반부하 시운전 테스트를 수행할 수 있습니다.
(b) 절반 부하에서 멈출 때까지 변압기의 부하 측을 점차적으로 켜서 기록해야 하는 변압기의 온도 상승, 1차 및 2차 측 전압 및 부하 전류의 변화를 관찰하십시오. 2시간마다.
(c) 변압기에 절반 부하로 전원을 공급하고 안전한 작동을 보장하기 위해 디버깅한 후 전체 부하 디버깅이 수행됩니다.
6) 최대 부하에서 변압기 작동
(a) 최대 부하에 도달할 때까지 변압기의 부하 측을 계속 디버깅한 다음 10시간 동안 실행하여 온도를 관찰합니다. 상승, 1차측 및 2차측 전압, 부하 전류 변경 사항은 2시간마다 기록됩니다.
(b) 전부하 변압기가 시운전을 통과한 후 발주처(건설업체)에게 인계 절차를 거친다.
(7) 제품 보호
1) 변압기를 제자리에 설치한 후에는 철 부품과 잔해물이 코일 프레임 안으로 떨어지는 것을 방지하기 위한 효과적인 보호 조치를 취해야 합니다. 그리고 기기 본체는 청결하게 유지되어야 합니다.
2) 작업자는 변압기를 밟아서는 안 되며 도구 및 자재가 떨어져 변압기가 손상되는 것을 피해야 합니다.
3) 설치된 전기 파이프라인과 그 브래킷은 충돌 손상으로부터 보호되어야 합니다.
4) 변압기 위의 전기 용접은 피해야 하며, 부득이한 경우 용접 슬래그가 떨어져 장비가 손상되는 것을 방지하기 위해 차폐 및 보호 장치를 제공해야 합니다.