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역습 크러셔의 장점

(1) 충격판과 판 망치 사이의 간격은 쉽게 조절할 수 있고, 입도는 효과적으로 조절할 수 있고, 알갱이 모양은 좋다.

(2) 광석이 절리면을 따라 부서지고, 전력 소비량이 낮고, 효율이 높다.

(3) 키없는 연결, 쉬운 유지 보수, 경제적이고 신뢰할 수있는;

(4) 파손 기능이 전면적이고 생산성이 높으며 기계 마모가 낮고 종합효율이 높다.

(5) 고 크롬 플레이트 해머는 높은 내충격성, 내마모성 및 충격을 가지고 있습니다.

(6) 구조가 간단하고, 부피가 작고, 무게가 가볍고, 생산능력이 크며, 생산원가가 낮다. 재료 입구가 크고, 깨진 공동이 높고, 적응 재료의 경도가 높다.

(7) 깨진 비율은 40 까지 크므로 분쇄 공정을 단순화하고, 3 단계 분쇄를 2 단계 분쇄 또는 1 단계 분쇄로 변경하며, 선광공장 설비 비용은 1 을 낮출 수 있습니다. 회전자 백플레인은 회전자의 매우 높은 회전 관성량과 망치의 충격 파쇄력을 견딜 수 있다.

2. 저속속도 다쇄강의 역습파쇄기를 최적화함으로써 그 선속도는 일반 반격파쇄기보다 20 ~ 25% 낮아 저전력으로 높은 생산성을 얻을 수 있습니다.

3. 3 단계 분쇄 성형 기능을 갖추고 있어 파쇄비 대, 제품 모양 큐브, 선택적 분쇄 등의 장점을 가지고 있습니다.

4. 판망치 구조가 합리적이고, 하역이 빠르고, 여러 차례 자리를 바꾸면, 판망치를 교체하는 시간을 크게 단축할 수 있다.

5. 새로운 제조 기술을 채택하여 내마모성이 높고 인성이 높은 크롬, 크롬, 플루토늄 합금 소재를 성공적으로 개발하여 경질재료 분쇄의 난제를 해결했다. 판 해머의 수명을 크게 연장했습니다.

6, 독특한 충격 톱니판, 키 없는 연결, 수리가 편리하고 경제적입니다.

7. 충격 분쇄기에는 다기능 유압 스테이션이 장착되어 있으며 고속 유압 배출 틈새, 충격판의 부드러운 진동 감소, 기체 자동 개방 등의 기능이 있습니다. 1, 새로운 내마모재로 판 망치, 충격판, 라이너의 수명이 길어집니다.

2. 낮고 큰 공급구는 생산 라인 배치와 공급 입도를 용이하게 한다.

3. 공급구가 크고, 깨진 구멍이 높고, 적응자재 경도가 높고, 산산조각이 크고, 제품 가루가 적다.

4, 고 크롬 플레이트 해머, 독특한 충격 라이너, 특히 단단한 암석 파손, 에너지 절약에 적합합니다.

5, 단단한 바위 깨진, 고효율 및 에너지 절약; 균일한 판자 구조는 재료의 입도를 더 작게, 입방체, 내부 결정립 없이 만듭니다.

6. 제품은 입방체 모양으로 입체도를 조절할 수 있습니다.

분쇄 과정을 단순화하십시오.

8, 전체 유압 개방, 쉽게 유지 보수 및 취약한 부품 교체; 반격식 파쇄기는 작동 원리에 따라 이름을 붙인 것으로 충격 파쇄의 원리를 이용하여 자재를 분쇄하는 것이다. 이것은 조 크러셔보다 더 얇은 분쇄 장비입니다. 주로 석재 생산 라인의 미세한 조각에 사용되며, 턱형 크러셔와 함께 사용되어 부서진다. 반격식 분쇄기는 분쇄 과정에서 다음과 같은 다섯 가지 장점을 가지고 있다.

첫째, 반격식 파쇄기는 수분 함량이 많은 자재를 처리하는 것이 더 효과적이며, 자재가 막히는 것을 방지하는 데 효과적이다.

처리된 자재의 수분 함량이 너무 높으면 충격 크러셔의 공급 슬롯과 충격 판에 가열 장치가 장착되어 자재 접착을 방지할 수 있습니다. 반격식 파쇄기는 밑면 체판을 갖추지 않아도 막히는 것을 효과적으로 막을 수 있다.

둘째, 반격식 파쇄기는 더 넓은 재질 경도에 적합합니다.

반격식 크러셔의 판망치는 기계적 클램핑 구조를 통해 회전자에 단단히 고정되어 있으며 회전자가 회전할 때 관성 모멘트가 크다. 해머 분쇄기 (망치가 공중에 떠 있음) 보다 반격식 분쇄기의 회전자는 더 큰 운동량을 가지고 있으며, 더 단단한 자재에 적응하고 동시에 소모되는 에너지도 적다.

셋째, 원료의 세분성은 편리하고 유연하게 조절할 수 있으며, 조절 범위가 넓다.

반격식 파쇄기는 회전자 회전 속도 조정, 충격판 조정, 분쇄강 간격 조정 등 다양한 방법으로 재료의 세분성을 조절할 수 있습니다. 간격 조정은 기계적 또는 유압 방식으로 수행할 수 있으며, 간격 조정은 내부 작동 버튼이나 유압 조정 시스템이 있는 원격 제어 시스템을 통해 쉽게 수행할 수 있습니다.

넷째, 취약한 부품은 마모가 적고 금속 활용도가 높다.

충격식 쇄석기의 판망치 마모는 자재를 향하는 한 면에만 나타난다. 회전자 회전 속도가 정상일 때, 사료는 판망치의 표면 (타격면) 에 떨어지며, 판망치의 뒷면과 측면은 마모되지 않는다. 재료의 한쪽에도 마모가 거의 없다. 하단 연삭 막대도 쉽게 교체할 수 있습니다. 반격식 분쇄기판 망치의 금속 활용도는 최대 45% ~ 48% 에 달할 수 있다.

다섯째, 반격식 분쇄기 예비 부품 교체는 간단하고 유지 보수 비용은 그에 따라 낮아진다.

반격식 크러셔 회전자에는 6 개의 판망치만 설치되어 있어 설계된 전용 도구로 판망치를 쉽게 교체할 수 있고, 한 세트의 판망치를 교체하는 데 단 한 번의 교대만 있으면 된다.