내부 벽 라텍스 페인트 시공 계획
1. 시공 준비
(1) 기술 준비
1. 시공을 면밀히 검토하고 연구합니다. 도면을 작성하고, 설계 의도를 완전히 이해하고, 도면의 의심과 어려움을 명확히 하고, 각 부품의 프로세스 관행과 노드 구조를 이해하고, 다양한 재료 특성 및 구성 프로세스 요구 사항을 완전히 숙지하고, 도면 설계에 존재하는 문제를 완전히 논의합니다. 건축가는 의사소통하고, 해결책을 찾고, 예산을 준비하고, 건설 조직 설계 및 건설 방안을 준비하고, 도면에 대한 공동 검토와 건설 기술에 대한 기술적 설명을 준비합니다. 2. 적시에 정확한 프로젝트 검사를 보장하기 위해 건물 검사 부서와 검사 계약을 체결합니다.
(2) 현장 준비 작업
1. 현장 측정 작업: 현장 조사 결과는 건축 도면 설계를 심화하기 위한 기초를 제공합니다. 현장 치수가 원래 설계 도면과 너무 다른 경우 가능한 한 빨리 건축가에게 제출하여 건설 현장 제어 지점을 설정하고 장식 건설 기준선을 결정하며 관련 부서와 협력하여 현장 인계를 완료합니다. 관리점 및 관련 기술 데이터 측정, 관리점 검토 등이 포함됩니다. 주어진 제어점에 따라 현장에서 영구 말뚝을 측정 및 설정하고 이를 엔지니어링 측정의 기초로 보호합니다.
2. 재료 샘플 제출: 프로젝트 품질과 장식 효과가 디자인 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 재료 샘플 제출이 건축가의 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 검토용 재료 샘플 제출을 가능한 한 빨리 완료하면 재료 생산에 필요한 시간을 벌 수 있어 프로젝트 진행이 보장됩니다.
(3) 노동력 준비
1. 장식 종류가 많고, 폭이 넓으며, 면적이 넓으며, 작업 유형이 다양한 이 프로젝트의 특성을 고려하여 회사는 다양한 건설 인력을 신중하게 배치했습니다. 모든 계획이 구현되어 언제든지 동원될 수 있습니다.
2. 다양한 유형의 건설 인력은 그룹화, 분할 및 하위 프로젝트 도급 책임 시스템을 구현합니다. 그들은 조직적이고 계획적이며 규율에 따라 현장 감독에 의해 배치됩니다. 전반적인 배열.
3. 기술인력 및 팀장은 직무기술, 품질 및 안전, 화재예방 등에 관한 교육훈련을 실시하고, 높은 품질의식과 강력한 기술력을 갖춘 건설팀을 구축해야 한다.
(4) 기술 브리핑을 잘 수행하십시오.
1. 프로젝트의 각 프로세스를 시작하기 전에 기술 브리핑이 필요합니다. 기술 브리핑은 기술 관리를 위한 중요한 시스템입니다. 건설기업이 기술 브리핑을 통해 건설에 참여하는 모든 인원에게 프로젝트의 기술 요구 사항을 인식시켜 건설을 과학적으로 조직하고 건설하는 것이 프로젝트의 품질을 보장하는 중요한 요소입니다. 합리적인 절차와 기술에 따라 수행될 수 있습니다.
2. 테크니컬커뮤니케이션 전공은 각 학과의 엔지니어링 기술담당자, 전문주임, 팀장 등 3급 체제를 채택하고 있으며, 테크니컬커뮤니케이션은 텍스트와 차트를 작성한다. , 수준별 의사소통이 체결되고 엔지니어링 기술 담당자 전문 감독에 대한 설명은 자세하고 완전하며 완전해야 하며 특정 작동 부품, 핵심 부품의 품질 요구 사항과 결합하여 자세히 설명해야 합니다. , 작업 포인트 및 주의사항을 감독이 수락한 후 작업팀에게 반복적으로 자세히 설명해야 합니다. 설명을 수락한 후 팀장은 작업자를 조직하여 건설 의도를 완전히 이해하고 품질을 보장해야 합니다. 그리고 프로젝트 진행.
(5) 재료 준비
1. 시공 도면 및 현장 실제 상황에 따라 다양한 코팅 제품을 사전에 생산해야 하며 보증이 필요합니다. , 인증서 및 유효 기간, 구조 사용되는 철 부품, 볼트 및 기타 액세서리의 사양 및 정밀도는 표준 요구 사항을 충족해야 합니다.
2. 원재료는 본 프로젝트 물량 및 시공계획에 따라 사전 도착해야 하며, 부적격으로 판명된 반제품은 인수, 보관, 재검사를 해서는 안 됩니다. 건설 현장.
3. 모든 자재는 건설 현장에 들어가기 전에 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 동시에 지속적인 건설을 보장하기 위해 적시에 건설 현장에 들어가야 합니다.
2. 내부 벽 라텍스 페인트의 시공 기술 및 방법
적용 범위
이 기술은 시멘트 모르타르, 혼합 모르타르, 치장벽토 석고, 석면 시멘트 보드, 콘크리트 보드, 석고 보드, 목재 합판, 섬유판, 페인트 코팅 및 기타 실내 기본 레이어와 같은 실내 기본 레이어에 라텍스 페인트를 시공하는 데 적합합니다. .
2. 준비
(1) 재료 준비
A. 퍼티: "건물 인테리어용 퍼티" 요건을 충족하는 완성된 퍼티를 사용합니다. 현장에서 준비한 퍼티는 단단하고 단단해야 하며, 가루가 되거나 벗겨지거나 갈라지지 않아야 합니다.
B. 목재 베이스 실링 코팅: 알키드 바니시, 알키드 희석제.
C. 프라이머 코팅: 수성 또는 용제형 코팅으로 상부 코팅과 상용성이 좋습니다.
라. 표면코팅 : "합성수지 에멀젼 내장벽코팅" 규정을 준수하여야 한다.
(2) 도구 및 소모품 준비
퍼티 칼, 사포, 퍼티 스크레이퍼, 퍼티 팔레트, 롤러 브러시, 브러시 스트로크, 페인트 브러시, 휴대용 전기 믹서, 필터 스크린, 플라스틱 통 , 규준대, 강철 줄자, 분선 패키지, 필름 테이프, 차폐판, 사다리, 발판, 플라스틱 보호 안경, 마스크, 장갑, 작업복, 고무 신발.
(3) 기술적 준비
A. 베이스 레이어의 검사 및 승인
베이스 레이어는 부드럽고 깨끗해야 하며, 떠다니는 모래가 없어야 합니다. 딱지가 생기지 않음. 콘크리트 및 석고 표면층의 수분 함량은 10% 미만이어야 하며 pH 값은 9 미만이어야 합니다. 일반적으로 새로 칠한 기층을 통풍이 잘 될 때 모르타르 미장면을 여름에는 10일, 겨울에는 20일 이상 건조시켜야 합니다. 콘크리트는 여름에는 3주, 겨울에는 4주 동안 지속됩니다. 검사를 통과하지 못한 기초층에는 시공을 해서는 안 됩니다.
B. 샘플
건축 면적이 클 경우 설계 요구 사항에 따라 샘플을 제작하고 설계 및 시공 부서의 승인을 받은 후 다음과 같이 사용합니다. 받아들일 수 있는 근거.
C. 현장
공사 중 페인트로 오염되는 것을 방지하기 위해 문, 창문, 램프, 전기 소켓 및 바닥을 막아야 합니다.
D. 인력
주요 작업자는 이 공정 건설 기술에 대한 교육을 받아야 합니다. 보조 인력은 특별한 지도를 받아야 합니다.
3. 공정순서
이 코팅의 시공은 실내문, 창문, 램프 설치 후에 이루어져야 합니다. 먼저 천장을 그린 다음 벽을 그리고 마지막으로 컬러 라인을 그립니다.
4. 작업 방법
(1) 베이스 레이어 처리
먼저 베이스 레이어 표면의 먼지와 기타 부착물을 제거합니다. 더 큰 함몰 부분은 폴리머 시멘트 모르타르로 매끄럽게 하고 건조되도록 해야 합니다. 작은 구멍과 균열은 시멘트 라텍스 페인트 퍼티로 수리해야 합니다. 벽면이 알칼리성일 경우 황산아연용액이나 묽은염산용액을 사용하여 기름얼룩을 닦아낸 후 마지막으로 깨끗한 물로 씻어주세요. 나무 바닥은 평평하게 샌딩 처리해야 합니다.
기본 레이어의 원래 코팅은 상황에 따라 다르게 처리해야 합니다. 느슨하고 딱딱하고 부서지기 쉬운 오래된 코팅은 제거해야 하며, 단단히 부착된 오래된 코팅은 사포로 거칠게 만들어야 합니다. 방수가 되지 않는 제품 코팅은 완전히 제거되어야 합니다. 문틀, 창틀, 유리 등 시공이 필요하지 않은 완제품 및 반제품은 시공 전 보호하여 오염을 방지해야 합니다.
(2) 프라이머 도포(목재 및 페인트칠된 표면 제외)
벽면이 느슨하고 흡수성이 높은 경우 롤러를 사용하여 청소된 바닥에 균일하게 도포할 수 있습니다. 글루 프라이머(아크릴 에멀젼 또는 3~5배 희석한 수용성 건축용 글루)를 1~2회 도포합니다. 도포를 놓치지 말고 너무 많이 도포하여 흘러내리거나 쌓이지 않도록 하십시오.
(3). 나무 베이스 레이어 밀봉
나무 베이스 레이어에 알키드 바니시 희석제(바니시: 희석제 = 3-4:1)를 균일하게 칠하기 위해 페인트를 사용합니다. 1-2일 동안.
(4) 퍼티로 부분 패치
베이스 레이어를 건조시킨 후 먼저 퍼티를 사용하여 눈에 띄지 않는 울퉁불퉁한 부분을 찾아내고 건조 후 평평하게 샌딩합니다. 완성된 퍼티는 사용 전 고르게 저어주어야 합니다. 퍼티가 두꺼울 경우 물을 추가하여 조절하시면 됩니다.
(5) 완전 퍼티.
베이스 레이어가 충분히 평평하지 않으며, 홈이 있는 부분이나 나무 베이스를 완전히 퍼티해야 합니다. 작업 중에는 팔레트 위에 놓고 흙손이나 고무 스크레이퍼를 사용하여 퍼티를 2~3회 도포하십시오. 퍼티의 각 코팅은 너무 두껍지 않아야 합니다. 퍼티가 건조된 후에는 사포로 광택을 내야 하며, 물결 모양으로 샌딩하거나 긁힌 자국을 남기지 않도록 해야 합니다.
(6) 프라이머 도포
도료가 두꺼워지면 수돗물을 적당량 넣어 희석해 주세요. 롤러브러시나 브러쉬를 이용하여 균일하게 도포합니다. 브러싱을 놓치지 않도록 주의하고, 너무 두껍게 브러싱하지 마세요. 프라이머가 건조된 후 필요한 경우 퍼티를 국부적으로 도포할 수 있으며 건조 후 모래가 수평을 이룹니다.
(7) 표면 페인트 브러싱
제품 설명서에서 요구하는 비율에 따라 표면 페인트를 물로 희석하고 고르게 저어줍니다. 벽에 색분리가 필요한 경우 먼저 핑크색 실주머니를 사용하여 색분리선을 튀어나오게 한 후 색이 교차하는 부분에 1~2cm 정도의 여백을 두고 페인팅하세요. 한 사람은 먼저 롤러 브러시를 페인트에 담가서 균일하게 펴 바르고, 다른 사람은 한 줄의 브러시를 사용하여 페인트 자국과 흩어진 부분을 부드럽게 만듭니다. 바닥침투 및 흘러내림을 방지하여야 한다. 페인팅된 각 표면은 가장자리부터 시작하여 다른 쪽을 향해 페인팅해야 하며 한 번에 완료되어야 합니다. 솔기가 나타나는 것을 방지합니다. 첫 번째 코팅이 건조된 후 두 번째 페인트 코팅을 적용합니다. 상황에 따라 한 면에 페인트를 2~3회 칠합니다.
마지막 페인트 코팅을 적용하기 전에 이전 코팅을 고운 사포로 가볍게 샌딩하여 장식 효과를 향상시킬 수도 있습니다. 교차 작업으로 오염되기 쉬운 부품은 마지막에 시공하고 밝은 색상의 도료를 먼저 도포한 후 색분리선에 어두운 색상의 도료를 도포해야 합니다.
5. 주의사항
(1) 도료는 사용 전 라벨을 확인하고, 도료를 고르게 저어주고, 사용 후에는 뚜껑을 꼭 닫아야 합니다.
(2) 코팅의 보관 및 구성은 제품 지침에 명시된 온도 조건을 준수해야 하며 일반적으로 5°C 이상이어야 합니다. 보관 중에 페인트가 얼면 온도가 더 높은 곳에 두고 자연적으로 녹여야 합니다. 불에 굽지 마세요. 해동된 도료는 품질변화가 없음이 확인된 후에만 사용할 수 있습니다.
(3) 페인트 배치 색상의 일관성을 보장하기 위해 페인트 착색은 제조업체 또는 유통업체가 수행하는 것이 가장 좋습니다. 건설현장에서 혼색이 필요한 경우 제조사 또는 지정된 브랜드, 원산지에서 제공하는 컬러페이스트를 전담직원이 사용요구사항 및 비율에 따라 혼합하여야 합니다.
(4) 일부 폴리우레탄에는 유리 톨루엔 디이소시아네이트가 더 많이 포함되어 있어 증발 과정에서 라텍스 페인트가 노란색으로 변할 수 있습니다. 폴리우레탄 페인트와 라텍스 페인트를 동시에 적용하지 마십시오. 라텍스 페인트를 적용하기 전에 폴리우레탄 페인트가 완전히 건조될 때까지 기다리는 것이 가장 좋습니다.
(5) 실내 장식 공사에는 다른 유형의 작업이 포함되는 경우가 많으므로 코팅 프로젝트에서는 완제품 보호에 주의를 기울여야 합니다. 시공된 벽면이 더러워졌거나 오염되지 않은 경우 깨끗하고 젖은 걸레로 가볍게 닦아주시면 됩니다. 오염이 심할 경우 다시 칠해주세요. 실수로 페인트가 묻었을 경우 페인트가 마르기 전에 신너로 닦아내세요.
(6) 코팅이 건조된 후에는 품질 사고를 방지하기 위해 배송 전 오랫동안 물에 담그지 마십시오.
(7). 페인팅 도구는 사용 후 즉시 청소하고 올바르게 보관해야 합니다.
내벽 라텍스 페인트 평면코팅 공정 흐름도
3. 안전시공 보장조치
1. 프로젝트 경험을 단장으로 하는 안전생산팀을 구성하고 신설한다. 완벽한 안전 생산 책임 시스템.
2. 프로젝트 안전 담당자를 위한 안전 교육 및 훈련.
3. 건설 인력의 사상 교육, 안전 지식 및 안전 기술 교육에 유의하고, 특수 프로젝트에 대해서는 특별 안전 기술 교육을 실시해야 합니다.
4. 안전 점검 시스템을 구축하고 숨겨진 위험을 제거하며 시정 조치를 시행합니다.
5. 현장 규칙 및 규정과 건설 안전 운영 절차를 엄격히 준수하고, 근로자를 위한 3단계 안전 교육을 실시하고, 기본 안전 지식 학습을 조직하고, 안전 규정 및 법률 교육을 강화하고, 안전 의식을 향상시킵니다. , 자기 보호 능력을 강화합니다.
6. 우리는 생산 검사 시스템을 엄격히 준수해야 하며, 안전 생산 검사를 통해 생산 안전 역학을 이해해야 합니다. 식별된 숨겨진 위험에 대한 시정 계획을 즉시 연구하고 "3가지 결정"을 수행해야 합니다. 사람을 정의하고 기한을 정하고 조치를 취해야 함) 시정을 보장합니다.
7. 문명화된 건축과 위생을 이루고 자재와 도구를 가지런히 쌓아두며 주변 환경을 위생적으로 유지합니다.
8. 현장에서는 흡연, 공개 배뇨, 싸움, 소란을 금합니다.
4. 개발자와의 협력
건설 작업을 높은 품질과 효율성으로 완료하기 위해 우리 공장 건설 팀은 건설 과정에서 전반적인 프로젝트 배치와 현장을 준수했습니다. 감독 및 관리는 종합 건설업체의 일원화된 관리 하에 이루어지며, 기계 및 장비에 대한 인력 구성 및 투자 준비와 더불어 개발업체의 전폭적인 지원과 협력도 필요합니다. 협조해 주셔서 감사합니다.