1, 단조 공정
단조 가공은 베어링 링 가공의 첫 번째 가공으로 가공물 가공이라고도 합니다. 링 단조의 주요 목적은 다음과 같습니다.
(a) 제품 모양과 유사한 가공물을 획득하여 금속 재질의 활용도를 높이고 원자재를 절약하며 가공량을 줄이고 비용을 절감합니다. (b) 금속의 고유 결함을 제거하고, 금속 구조를 개선하고, 금속 흐름선이 합리적으로 분포되고, 금속이 촘촘하게 분포되어 베어링 수명을 높인다. 단조법: 일반적으로 유도로, 프레스, 확장기, 성형기로 구성된 장비에서 조립 라인 작업을 합니다.
2. 열처리
링 어닐링의 주요 목적은 다음과 같습니다.
고탄소 크롬 베어링 강철의 구형 퇴화는 철소체 기체에 미세하고 균일하고 둥근 탄화물 입자가 골고루 분포되어 있는 현미조직을 얻기 위해 후기 냉가공과 최종 담금화를 준비하는 것이다.
3, 선반 가공
선반 가공은 베어링 링의 반제품 가공이며 성형 가공이라고도 할 수 있습니다. 선반가공의 주요 목적은 다음과 같습니다.
(a) 가공된 커버를 최종 제품과 같은 모양으로 만듭니다. (b) 후속 연삭을 위한 유리한 조건을 마련하다. 선반가공법: 집중공정법: 모든 선반가공공정의 소량생산이 한 장비에서 완료됩니다. 분산 공정법: 한 장비에서 특정 선반 프로세스의 대량 생산을 완료합니다.
4. 열처리
열처리는 베어링의 내부 품질을 향상시키는 핵심 과정입니다. 열처리의 주요 목적은 다음과 같습니다.
(a) 열처리는 재료의 구조를 바꾸어 재료의 기계적 성능을 향상시킬 수 있다. (b) 베어링의 내부 품질 (내마모성, 강도 및 인성) 을 높여 베어링의 서비스 수명을 높입니다. 고 탄소 크롬 베어링 강철 Gcr 15SiMn 의 경우 열처리에는 담금질 및 저온 템퍼링 담금질이 포함됩니다.
가열 온도: 820-840 (℃), 단열 시간: 65438±0-2h, 냉각 매체: 저온 오일 템퍼링:
난방 온도:150-180 (℃), 보온 시간: 2-5 시간, 냉각 방법: 공랭식.
5, 연삭
연삭은 베어링 링 및 롤러의 최종 가공으로 완제품 가공이라고 합니다.
연삭의 주요 목적은 다음과 같습니다.
(a) 링의 치수 및 모양 정밀도를 설계 요구 사항에 맞춥니다. (b) 자격을 갖춘 링 및 베어링 조립용 링을 제공합니다. 연마법: 일반적으로 분산 가공법으로 처리하거나 상하재 장치를 통해 여러 설비를 연결하여 가공하여 하나의 생산 라인을 형성하여 생산성을 높일 수 있습니다.
6, 베어링 어셈블리
베어링 어셈블리는 베어링 생산의 마지막 공정이며 베어링 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
베어링 마운팅의 주요 목적은 다음과 같습니다.
(A) 다양한 공정으로 가공된 부품 (외부 링, 내부 링, 롤러 및 케이지) 을 베어링 제품으로 조립합니다.
(b) 다양한 기술적 요구 사항에 따라 다양한 정밀도, 틈새 및 기타 특수한 요구 사항을 갖춘 베어링 제품을 조립합니다.