요약: 이 글은 주로 교량 공사 품질의 문제점을 연구하고, 우선 품질 측정 기준을 개괄적으로 설명한 다음, 교량 공사의 일반적인 품질 문제를 분석하고, 마지막으로 교량 공사의 핵심 프로젝트에 대한 품질 관리 조치를 논의한다.
논문 키워드: 교량 공학; 건축; 품질; 분석
1 교량 품질 평가 요약
1..1품질 평가 기준
교량 건설은 투자가 많고, 비용이 많이 들고, 기술이 복잡하고, 기계화 정도가 높다는 특징을 가지고 있어, 공사 검사와 평가가 비교적 복잡하다. 이에 따라 국가는 상응하는 규범을 제정하여 품질 평가 관리를 강화했다. 현재 두 가지 기준, 시급 기준과 교통부 기준이 있다. 시정 표준은 각 공정에 대한 검사 품목을 제정하고, 모든 검사 품목은 주요 검사 품목과 비주요 검사 품목으로 나뉜다. 구체적으로 템플릿, 철근, 사전 응력 리브, 시멘트 콘크리트, 말뚝 기초 등의 공정으로 나눌 수 있습니다. 첫째, 각 공정은 외관 검사를 해야 하며, 외관 검사가 합격해야 품질 검사와 평가를 할 수 있다. 동일한 공정 합격점과 이 품목 검사점의 비율에 100% 를 곱하면 해당 공정 합격률이 되고, 주요 검사 품목 합격률은 100% 에 도달합니다. 비주요 검사 항목의 합격률이 70% 이상이면 해당 품목은 합격으로 평가될 수 있다. 교통부 표준은 교량 시공 품질 평가에 100 점을 채택했다. 기본 요구 사항과 실측 항목 만점은 100 입니다. 외관 감정 및 품질 보증 재료에 결함이 있는 것은 이전의 기초 위에서 점수를 공제한다. 최종 점수가 70 점 미만인 것은 불합격이다. 70 에서 85 사이이면 합격합니다. 85 이상이면 아주 좋습니다.
1.2 품질 평가의 중요성
품질 평가를 강화하면 시공 기관이 시공 규범에 따라 교량 시공 임무를 엄격히 완수하는 데 도움이 된다. 교량 공사의 질은 공사 투자의 성패뿐만 아니라 국가 재산과 인민의 생명안전에도 영향을 미친다. 따라서 건설 프로젝트의 품질 평가는 공사 품질에 가장 효과적인 보증을 제공하고 심각한 결과가 발생할 가능성을 줄일 수 있다.
2 교량 공학의 일반적인 품질 문제 분석
2. 1 지루 말뚝의 품질 문제
지루 말뚝의 품질 문제는 주로 파손 된 말뚝에 반영됩니다. 파손 된 말뚝은 심각한 품질 사고이므로 건설 중에 예방해야합니다. 일반적으로 다음과 같은 시공 문제로 인해 파일 파손 현상이 발생할 수 있습니다. (1) 주입 시간이 길거나 콘크리트에 도관이 너무 깊으면 도관 안팎 벽 콘크리트가 초응고되어 콘크리트와 도관 간의 마찰이 너무 커서 관을 뽑은 후 콘크리트가 제때에 채워지지 않아 진흙을 만들 수 있습니다. (2) 콘크리트 자체의 원인으로 인해 콘크리트가 고르지 않거나 운송 과정에서 분리될 경우, 그라우팅할 때 굵은 골재의 집중현상이 발생하여 막힘, 말뚝이 끊길 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트, 콘크리트) (3) 그라우팅 중이나 시공 경험이 부족해 보호대 바닥 주변에서 물이 새는 경우 붕괴공과 부러진 말뚝이 발생할 수 있습니다. (4) 시공 과정에서 도관 유입, 기계 고장, 정전 등 여러 가지 이유로 연속 시공을 보장할 수 없다. , 또한 깨진 파일 로 이어질 수 있습니다.
2.2 지대치 품질 문제
교대 침하와 교대 침하가 다를 경우, 교대 지점에 계단이 형성될 수 있으며, 이는 주행 안전에 영향을 줄 뿐만 아니라 자동차 타이어도 교량에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 표준화된 시공을 통해 이러한 품질 문제를 피할 수 있습니다. (1) 백필 재료 선택, 조밀성과 투수성이 좋은 백필 재료 선택, 시공 중 엄격하게 압축하면 제방 충진의 침하를 줄일 수 있습니다. (2) 먼저 말뚝 받침대를 채우고, 충진이 완전히 가라앉은 후 지대치를 건설하면 구조와 충진의 침하차를 최소화할 수 있다. (3) 기술 사양에 따라 상판 포장의 균열을 줄이기 위한 적절한 조치를 취하고, 좋은 확장 조인트 재료를 선택하여 상판 확장 조인트의 평탄도를 보장해야 한다. 2.3 철근 공사의 품질 문제
철근 가공의 품질 문제는 여러 방면에 존재한다. 재료 선택의 경우 철근의 사양, 모양, 크기가 요구 사항을 충족하지 않거나 철근에 심각한 부식 문제가 있을 경우 엔지니어링 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 보강 철근 가공에서는 보강 철근 블랭킹, 성형 치수 정밀도 저하, 보강 철근 골격 또는 선조립 변형, 구조 부재 성능 저하가 발생할 수 있습니다. 보강 철근 설치의 경우 설치 위치 편차가 너무 크고, 철근이 적거나 없고, 패드 위치 고정 방법이 부적절하고, 보강 철근 묶음 접합이 잘못되면 철근이 심하게 잘못 배치될 수 있습니다. 보강 철근 용접에서 보강 철근 용접 조인트의 기계적 성능은 시공 사양 요구 사항을 충족하지 못하고, 용접봉 품종에 품질 문제가 있으며, 성능이 요구 사항을 충족하지 못합니다. 용접 중 용접 크기 편차가 너무 크면 물림 용접과 철근 접합부에 간격이 있고, 물림 용접과 보강 철근 접합부에 간격이 있으며, 보강 철근 표면이 아크에 화상을 입거나, 보강 철근 단면이 부분적으로 약화되거나, 보강 철근이 바삭해지며, 보강 철근의 사용 성능에 영향을 줍니다.
3 교량 공학 핵심 프로젝트의 품질 관리 조치
3. 1 캡 및 타이 빔
우선 부러질 수 있는 말뚝을 중점적으로 감시하고, 이미 문제 처리된 말뚝을 중점적으로 감시하고, 모든 말뚝에 대해 무손실 검사를 실시하여, 모든 말뚝이 결국 무단층, 무메자닌, 강도가 설계 요구 사항에 도달하도록 해야 한다. 말뚝 머리 콘크리트는 촘촘한 층으로 깎아서 평평하게 하여 잔류 콘크리트 및 기타 잡동사니가 없도록 해야 하며, 고도는 시공 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 말뚝과 닻을 고정시킨 철근이 뚜껑이나 대들보에 묻혀있는 길이는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 철근 배근을 검수하는 경우 보강 철근 골격과 기둥 철근 배근의 용접 품질에 주의해야 합니다. 파일 상단 앵커 철근은 설계 각도와 일치해야 하며 나선형 보강 철근으로 감겨 고정해야 합니다. 모르타르 쿠션은 편평도 및 입면 요구 사항을 충족해야 하며, 그 크기는 지지대 및 대들보 템플릿의 요구 사항을 충족해야 합니다. 템플릿 표면 사이에는 펄프가 새지 않아야 하고, 이음매가 촘촘하며, 지지가 견고하며, 위치, 형상 치수, 피복 두께 등의 다양한 지표가 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 콘크리트를 붓기 전에 템플릿은 브러시 이형제, 노출된 콘크리트 템플릿의 이형제, 페인트 과정에서 철근과 콘크리트의 시공 틈새를 오염시켜서는 안 되며, 노출된 표면이 아름답고 선이 매끄럽게 흐를 수 있도록 해야 합니다.
3.2 교각 및 캡
기둥 품질 관리는 다음과 같은 작업에 중점을 두어야 합니다. 첫째, 기둥 센터 시공 로프트를 검사하고, 기둥 보강 케이지를 검수하여 설계 기준에 부합해야 합니다. 그런 다음 템플릿 받침대 앞 접촉면의 느슨한 콘크리트를 깎아내고, 다른 잡동사니가 있으면 깨끗이 씻어야 한다. 다음으로 기둥 템플릿의 품질 검사를 진행하려면 이음새가 평평하고 매끄러워야 하며 접합이 엄격해야 합니다. 템플릿의 위치 정확도, 수직도 및 보강 철근 피복 두께는 품질 요구 사항을 충족해야 합니다. 탈모제 페인트는 반드시 균일해야 하며, 위치 와이어 로프는 팽팽하게 조여야 하며, 힘의 일치된 요구 사항을 달성해야 한다. 콘크리트 시공의 기본 요구 사항은 뚜껑이나 대들보와 같다. 스트링으로 하의를 요구하는데, 스트링통 밑부분은 콘크리트면 2 미터를 넘지 않는다. 붓으면 기둥 상단 콘크리트 표면이 거칠어집니다. 캡의 품질 관리에는 지지 금형 프로세스의 품질 관리와 콘크리트 주입 프로세스의 품질 관리라는 두 가지 중요한 점이 있습니다. 템플릿을 검사할 때는 템플릿의 평평도, 강성, 치수, 각도를 중점적으로 점검하고, 템플릿의 지지가 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 템플릿 이음새 처리를 관찰해야 합니다. 콘크리트 주입은 주로 원자재 품질, 콘크리트 혼합비 등을 포함한 콘크리트의 생산 품질을 통제해야 한다. , 그리고 진동 건설 기술을 제어합니다. 진동시간이 너무 길면 콘크리트가 층층이 되어 금형을 뜯을 수 있고, 진동시간이 부족하면 콘크리트 거품이 완전히 배출되지 않아 벌집, 마면 등의 병해가 생길 수 있다.
3.3 커버 빔 및 박스 거더
커버 보는 기둥 상단 중심과 커버 보 축 및 보강 철근 골격의 스윕을 검사해야 합니다. 커버 빔 철근 골격 성형 후 합격해야 한다. 검수 시 용접 품질과 구부러진 철근의 위치를 확인하는 데 각별한 주의를 기울여야 합니다. 커버 빔 보강 철근을 설치한 후에는 골격의 위치를 확인하고 설계 각도에 따라 기둥 상단 앵커 보강 철근을 조정해야 하며 등자는 양호해야 합니다. 또한 보강 철근 피복의 두께, 임베디드 부품 및 임베디드 철근의 위치가 올바른지, 템플릿이 견고하게 보강되었는지, 상자 거더 후면판이 깨끗하게 정리되었는지, 이음매가 퍼티로 평평한지 확인합니다. 플라스틱 판을 사용할 때는 구멍이 없고, 튀어나오고, 주름이 없는 단단히 붙여야 합니다. 확장 조인트 빔 끝에 쐐기를 설치하고, 하중지지 강판을 내장하고, 웨브와 후면판 철근 배근의 양의 굽힘 모멘트 웨이브 튜브 배치를 중점적으로 하여 콘크리트를 붓을 때 이동하지 않도록 합니다. 스트랜드