스탬핑에서 스트로크 단위 SPM 을 이해하는 방법

예를 들어 냉충기의 스트로크는 40~80spm 입니다. 즉, 스트로크의 최대 작동 주파수는 40 ~ 80spm 입니다. 즉, 이 펀치를 권장하는 최대 작동 주파수 (펀치 수) 는 분당 40 ~ 80 회입니다.

펀치의 설계 원리는 원주 모션을 직선 동작으로 변환하고 주 모터가 플라이휠을 구동하고 클러치를 통해 기어, 크랭크 샤프트 (또는 편심 기어), 링크를 구동하여 슬라이더의 직선 동작을 실현하는 것입니다. 주 모터에서 커넥팅로드까지의 동작은 원주 동작입니다.

원주 동작과 직선 동작의 경우 링크와 슬라이더 사이에 연결점이 있어야 합니다. 디자인은 대략 두 가지 매커니즘으로, 하나는 구형이고 다른 하나는 핀 (원통형) 으로, 이 두 매커니즘을 통해 원주 동작을 슬라이더의 직선 동작으로 변환합니다.

펀치 스쿼시 재질은 소성을 변형하여 원하는 모양과 정밀도를 얻습니다. 그래서 몰드 세트 (상형과 하형으로 나누어져 있음) 에 맞춰 재료를 그것들 사이에 놓아야 하고, 기계가 압력을 가해 변형시켜야 한다. 가공 과정에서 재료에 가해진 힘에 의해 발생하는 반작용력은 펀치 주체에 의해 흡수됩니다.

확장 데이터:

작업 전 고려 사항:

1, 각 부분의 윤활 상태를 점검하여 각 윤활 점이 완전히 윤활되도록 합니다.

금형 설치가 정확하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.

압축 공기 압력이 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오.

4. 스위치 버튼이 민감하고 신뢰할 수 있는지 확인하고 모터를 시동하기 전에 플라이휠과 클러치가 분리되었는지 확인합니다.

5. 인쇄기를 몇 번 공전하고 브레이크, 클러치, 제어 부품의 작동 상태를 점검한다.

주 모터에 비정상적인 열, 진동 및 소리가 있는지 확인하십시오.

7. 수동 오일 펌프를 사용하여 슬라이더에 리튬 에스테르 오일을 추가합니다.

8. 피더의 롤러 솔기를 공정 요구 사항에 맞게 검사하고 조정합니다.

9. 오일 미스트 인젝터의 유량이 규정 요구 사항을 충족하는지 확인하고 유지합니다.

10, 모터가 시작될 때 플라이휠의 회전 방향이 회전 표시와 일치하는지 확인합니다.

바이두 백과 -SPM