기능성 코팅 제제 설계 및 제조 기술 구현의 핵심 포인트

소개: 집 꾸미기 과정에서 사람들은 다양한 장식 도구와 재료를 사용하게 됩니다. 왜냐하면 이러한 도구와 재료가 집을 평범한 공간에서 색다른 세계로 변화시키기 때문입니다. 나는 페인트가 장식재료에 있어 없어서는 안 될 부분이라고 생각하지만, 기능이 다른 페인트는 실제로 공식도 다르다. 그렇다면 다양한 기능을 지닌 코팅제의 설계와 제조는 어떻게 구현될까요? 오늘은 이러한 기능성 코팅제의 설계와 제조에 대해 말씀드리고자 합니다.

코팅제 설계 고려 사항

다양한 기능을 구현하기 위해 코팅제를 설계할 때 고려해야 할 요소가 많이 있습니다. 편집자는 모든 사람을 위해 주로 네 가지 주요 고려 사항을 설명합니다. .

요인 1: 코팅의 성능 요구 사항. 도료의 색상이 순수한지, 광택이 나는지, 저항력이 좋은지, 다양한 용도에 적용 가능한지 등 도료의 성능이 도료의 다양한 용도를 결정하기 때문에 도료 디자인에 있어서 가장 중요한 항목입니다. 환경, 구현 가능 여부 그것이 가져야 할 특별한 기능 등은 모두 코팅의 성능과 관련이 있습니다.

두 번째 요소: 페인트의 안료와 충전재입니다. 이 아이템 역시 매우 중요합니다. 왜냐하면 도료가 실제 물체에 잘 적용되기 위해서는 착색력과 은폐력이 좋아야 함과 동시에 어느 정도의 기능성 내후성, 내광성도 필수이기 때문입니다. 유해성분은 기준치를 초과할 수 없습니다.

요인 3: 코팅 기재의 특성. 다양한 성능 설계를 고려하는 것 외에도 코팅 기판도 고려해야 합니다. 다양한 기판의 재질과 표면이 매우 다르기 때문에 일반적으로 사용되는 기판에는 목재, 강철, 플라스틱 등이 포함되므로 이러한 기판의 관점에서 코팅을 고려하고 설계해야 합니다.

요인 4: 구축 방법. 다양한 시공 방법은 코팅에 미치는 영향도 다릅니다. 예를 들어 스프레이, 롤러 코팅, 브러싱은 모두 다양한 시공 방법입니다. 코팅을 설계할 때 이러한 측면의 영향도 고려해야 합니다.

위의 주요 요소 외에도 도료 첨가제, 용제 및 배합의 비율 요구 사항, 심지어 비용 문제도 도료 디자인에서 고려해야 할 요소입니다.

코팅 제조 과정 중 주의 사항

코팅 제조 과정에서는 심각하게 고려하고 고려해야 할 측면이 많습니다. 예를 들어, 페인트의 미세함, 페인트의 두꺼워짐 및 두꺼워짐, 페인트가 침전되기 쉬운지 여부, 페인트가 거품을 생성하기 쉬운지 여부, 사용 후 색상 부유 현상 및 완성품의 일반적인 성능 여부 제품이 자격을 갖추었는지 등입니다. 이는 물리적인 수단과 페인트의 공식을 조정하여 해결할 수 있습니다. 편집자의 설명이 모든 분들이 코팅의 설계와 생산을 더 잘 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

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