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지게차 운전 시 주의사항

Chengdu Huabiao Enterprise Management Jiang Liangjun: 다음 두 가지 자료는 참고용입니다.

첫 번째: 지게차 작동 주의 사항

(1) 차량 확인

(1) 지게차 운행 전 외관을 확인하고 연료, 윤활유, 냉각수를 보충해 주십시오.

(2) 시동, 주행 및 제동 성능을 확인하십시오.

(3) 조명 및 음향 신호가 완전하고 효과적인지 확인하십시오.

(4) 지게차 운행 중에는 압력과 온도가 정상인지 확인하십시오.

(5) 지게차 운행 후에는 외부 누출을 점검하고 적시에 씰을 교체해야 합니다.

(6) 위의 배터리 지게차 검사 외에도 배터리 트럭의 관련 검사 내용에 따라 배터리 지게차의 회로도 검사해야 합니다.

(2) 출발

(1) 출발하기 전에 주변을 관찰하여 안전 운전에 방해가 되는 장애물이 없는지 확인한 후 기적을 울리고 출발하십시오.

(2) 공압 브레이크가 장착된 차량의 경우 브레이크 압력 게이지 판독값이 시동 전에 지정된 값에 도달해야 합니다.

(3) 지게차가 물품을 싣기 시작하면 운전자는 먼저 운반되는 물품이 안정적이고 신뢰할 수 있는지 확인해야 합니다.

(4) 시작할 때는 천천히 꾸준히 시작해야 합니다.

(3) 주행

(1) 주행 시 지면에서 포크 바닥 높이가 300~400mm를 유지하고, 마스트를 뒤로 젖혀야 한다. .

(2) 주행 시 포크를 너무 높이 올리지 마십시오. 작업장 출입 시, 운전 중에는 하늘에 장애물이 있는지 주의하십시오. 물품을 가지고 이동할 때 포크를 너무 높이 올리면 지게차 전체의 무게 중심 높이가 높아져 지게차의 안정성에 영향을 미치게 됩니다.

(3) 하역 후 포크를 정상 주행 위치로 낮추고 주행해야 합니다.

(4) 회전 시 근처에 보행자나 차량이 있는 경우 신호를 발령하고 고속 급회전을 금지해야 합니다. 고속에서 급회전하면 차량이 측면 안정성을 잃고 전복될 수 있습니다.

(5) 내리막길에서 엔진을 끄고 내연 지게차를 관성으로 내려가는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

(6) 특별한 경우를 제외하고 화물을 실은 상태에서 운전 중 급제동은 금지됩니다.

(7) 7도를 초과하는 하중으로 주행하고 1단보다 빠른 속도로 오르막이나 내리막길을 이동할 때는 특별한 경우를 제외하고는 브레이크를 사용해서는 안 됩니다.

(8) 지게차는 운행 시 공장 내 교통법규를 준수해야 하며, 앞차량과 일정 안전거리를 유지해야 합니다.

(9) 지게차 운행 시 적재물은 주행에 방해가 되지 않는 가장 낮은 위치에 있어야 합니다. 마스트는 적재 또는 적재할 때를 제외하고는 뒤쪽으로 적절히 기울어져서는 안 됩니다. 대형 물체를 운반할 때 물체가 운전자의 시야를 가리는 경우 지게차를 후진해야 합니다.

(10) 지게차의 조향은 뒷바퀴로 제어되기 때문에 초보자 운전 시 자주 발생하는 과도한 회전을 피하기 위해 항상 트럭 뒤의 스윙에 주의해야 합니다.

(11) 경사로 회전은 금지되며, 경사로를 횡단하는 운전도 금지됩니다.

(12) 지게차가 내리막길에서 물건을 운반할 때는 물건이 떨어지는 것을 방지하기 위해 뒤로 주행해야 합니다.

(4) 적재 및 하역

(1) 품목을 적재할 때 두 포크 사이의 거리는 필요에 따라 두 포크 사이의 거리를 조정하여 두 포크에 가해지는 하중의 균형을 맞추고 휘어지지 않아야 합니다. 물품의 한쪽 면을 선반에 부착해야 하며, 지게차의 무게는 하중 중심 곡선 표시의 규정을 준수해야 합니다.

(2) 화물의 높이가 운전자의 시야를 가려서는 안 됩니다.

(3) 싣고 내리는 과정에서는 지게차를 제동해야 합니다.

(4) 지게차가 접근하거나 물품을 꺼낼 때 속도는 느리고 일정해야 하며, 부서진 물품이 날아오르는 것을 방지하기 위해 물품, 나무 매트 등을 바퀴로 밟지 않도록 주의하십시오. 그리고 사람들에게 상처를 입힙니다.

(5) 포크를 사용하여 물품을 집을 때 포크는 하중을 최대한 받쳐야 하며, 포크 끝이 다른 물품이나 물체에 닿지 ​​않도록 주의하십시오. 하중이 뒤로 미끄러지는 것을 방지하기 위해 최소 마스트 백틸트를 사용하여 하중을 안정화해야 합니다. 화물을 낮출 때 마스트를 앞쪽으로 약간 기울여 화물 배치와 포크 추출을 용이하게 할 수 있습니다.

(6) 고속으로 물건을 포크로 포크하거나 포크와 캔으로 단단한 물체와 충돌하는 것은 금지되어 있습니다.

(7) 지게차 작동 중에는 작업자가 지게차 위에 서 있어서는 안 됩니다.

(8) 지게차가 물품을 포크할 때 물품이 붕괴되어 사람이 다치는 것을 방지하기 위해 사람이 포크 주위에 서 있는 것은 금지되어 있습니다.

(9) 높은 곳에서 추락 사고를 방지하기 위해 높은 고도 작업에서 인력을 들어올릴 때 포크를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

(10) 브레이크 관성을 이용해 물품을 미끄러지게 하는 것은 허용되지 않습니다.

2차 지게차 안전 작동 절차

1 목적

In 회사의 지게차의 안전관리를 강화하고 사고를 예방하며 국민의 생명과 재산의 안전을 보장하고 경제발전을 도모하기 위해 특별히 제정된 제도입니다.

2 적용범위

XX사업부 전 부서.

2 작업 표준

12 지게차 안전한 사용을 위한 표준

12.1 각 생산 단위의 책임

지게차 장비 파일 관리 책임 및 연간 검사 장비 사용 절차가 완전하고 합법적인지 확인합니다.

각 지게차 사용자 단위는 장비의 일상 점검 및 유지 관리를 담당하며 자격을 갖춘 유지 관리 회사 및 유지 관리 인력을 선택합니다. 자격증을 보유한 직원의 업무 및 교육을 담당합니다.

지게차 등록 및 연간 검사: 새로 구입한 지게차는 완전한 절차를 거쳐야 하며 사용하기 전에 품질 및 기술 감독국에 등록 및 제출되어야 합니다.

이미 사용 중인 지게차는 매년 제때에 연례 검사를 받습니다. 연간 검사에 불합격한 지게차는 필요에 따라 수정해야 계속 사용할 수 있습니다.

각 지게차에는 연간 검사 상태를 추적할 담당자가 지정되어 있어야 합니다.

12.2 지게차 사용자 요구 사항

지게차 운전자는 국가에서 인정하는 작동 자격증을 취득해야 합니다.

회사 내에서 내부 안전 지식 및 시스템 교육을 받고 평가를 통과해야 합니다.

회사에서 요구하는 개인보호장비를 반드시 착용해야 합니다.

12.3 사용 전 점검

안전벨트 상태가 양호한지 확인하세요.

조명과 신호등은 정상인가요?

작동유, 전해액, 브레이크액의 누출 여부를 확인하세요. 누출이 있는 경우 근본 원인을 찾아 완전히 해결될 때까지 사용을 엄격히 금지합니다.

각 악기가 정상인지 확인해보세요.

타이어 공기압을 확인하세요;

핸들과 페달의 상태를 확인하세요.

배터리 팩 전압이 작동 범위 내에 있는지, 전해질 비중과 액위 높이가 적절한지 확인하세요.

전기 시스템의 커넥터와 플러그가 안정적인지 확인하세요.

느슨해진 부품이 있는지 확인하세요.

마스트 들어올리기, 앞뒤 기울이기, 조향 및 제동 작업을 수행합니다.

12.4 안전 예방조치

운전자는 차량에 탑승할 때 안전벨트를 착용해야 합니다.

상품을 싣고 내릴 때 다음 사항에 유의해야 합니다.

(1) 상품을 싣고 내리는 작업은 느린 속도 또는 크리핑 속도(5cm/초)로 이루어져야 합니다.

(2) ) 화물 차량에 물품을 적재할 때 차량이 제자리에 있고 선적 항구에 잘 연결되어 있는지 확인해야 합니다.

(3) 적재 용량 지게차는 물건을 들어올리고 내릴 때 지게차의 정격 부하 용량을 초과해서는 안 되며, 초기 속도가 너무 빠르지 않습니다.

(4) 다음과 같은 경우 누구도 포크 아래에 서 있어서는 안 됩니다. 그것은 제기된다.

지게차 운송 시 다음 사항에 주의해야 합니다.

(1) 지게차 화물은 지게차의 허용 하중을 초과해서는 안 되며, 모든 포크는 지게차 아래에 삽입되어야 합니다. 화물을 고르게 분산시키려면 포크에 불균형한 적재를 피하십시오.

(2) 고정되지 않은 채 쌓인 화물을 포크로 운반하지 마십시오.

(3) 적재된 화물의 높이가 시야를 가리는 물품, 반대 방향으로 운전;

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(4) 폭이 넓은 물품을 지게차로 운반할 때는 통로가 깨끗한지 확인하고 선반, 건물, 장비로부터 충분한 거리를 유지하십시오.

(5) 물건을 지게차로 운반할 때 파이프, 빔, 케이블, 소방 스프링클러, 조명 튜브, 지지 구조물 등과 같은 머리 위의 장애물에 주의하십시오.

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(6) 적재 시 물품을 최대한 낮게 유지하고 마스트를 뒤로 기울이고, 마스트를 올린 상태에서는 주행 또는 회전을 금지합니다.

(7) 속도를 줄입니다. 지게차가 전복되는 것을 방지하기 위해 회전할 때;

(8) 교차로를 만날 때 속도를 줄이고 사이렌을 울려 경고합니다.

(9) 다음과 같은 경우에는 비상 제동을 피해야 합니다. 지게차가 짐을 싣고 운전하고 있습니다.

(10) 경사로에서 운전할 때는 조심하세요. 오르막길에서는 앞으로 가고, 내리막길에서는 방향을 바꾸지 마세요. 내리막길에서 지게차가 내리막길을 주행할 때는 적재 및 하역 작업을 수행하지 마십시오.

(11) 지게차가 주행 중일 때 신체의 모든 부분이 지게차 밖으로 나오는 것은 엄격히 금지됩니다. 프레임;

(12) 리프팅 높이가 3미터를 초과하는 고양력 지게차의 경우, 위에서 물건이 떨어지는 것에 주의해야 하며 필요한 경우 보호 조치를 취해야 합니다.

( 13) 포크를 올리거나 주행할 때 포크 위에 서 있는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

(14) 차량에서 내릴 때는 화물 포크를 바닥으로 내리고 기어를 제자리에 놓으십시오. 빈 위치에서 전원 공급 장치를 분리하고 경사로에 주차하십시오. 주차할 때는 주차 브레이크 장치를 당기고, 장시간 주차할 때는 쐐기를 사용하여 바퀴를 완충시키십시오.

(15) 운전 중(특히 연료를 추가하거나 배터리를 충전하는 경우) 음주, 흡연, 휴대전화 통화 후 운전을 엄격히 금지합니다. 식사 및 잡담을 하는 것은 엄격히 금지됩니다.

12.5 장비 유지 관리 및 수리 표준

지게차 유지 관리에 대한 일일, 월간 및 연간 계획을 개발합니다.

수리 및 유지보수 작업을 계획대로 수행합니다.

수리 및 유지관리 기준은 장비 매뉴얼 및 회사 장비관리부서의 기준을 참고하여 시행한다.

장비 수리 및 유지 관리 기록을 유지하고 보관하세요.

분실되거나 손상된 명판은 교체해야 합니다.

자격을 갖춘(전문 교육을 받은 애프터 서비스 직원)만이 지게차를 유지 관리하고 수리할 수 있습니다.

전문 A/S 인력은 지게차 유지보수 및 수리 시 운전자와 동일한 안전수칙을 준수해야 합니다.

모든 유지 관리 절차 중에는 지게차가 실수로 미끄러지거나 자동으로 시동되지 않도록 지게차를 평평한 지면에 놓아야 합니다. 적절한 나무 블록과 전문 리프팅 및 보안 잠금 장치를 사용하여 지게차를 고정하십시오.

포크 프레임을 낮추고 포크가 땅에 닿을 때까지 마스트를 앞으로 천천히 기울입니다. 핸드 브레이크를 걸고 비상 격리 버튼을 누른 후 키를 뺍니다. 지게차 캐리지 및/또는 마스트를 올린 상태에서 지게차 작업을 할 때는 넘어지지 않도록 고정해야 합니다.

지게차 마스트 후면에 수리가 필요한 경우에는 마스트가 뒤로 기울어지지 않도록 조여야 하며, 제조사의 동의 없이는 지게차에 어떠한 장비도 개조하거나 추가할 수 없습니다.

배터리 지게차를 직접 세척하기 위해 고압 물총을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 엔진의 공기 흡입구와 배출구에 연결됩니다.

청소 시 인화성 액체나 기화기를 사용하지 마세요. 모든 민감한 부품은 단락(예: 절연 배터리)으로부터 보호해야 하며, 전기 모터 및 기타 부품은 약한 압축 공기를 사용하여 청소해야 하며, 체인은 파라핀으로만 청소한 다음 체인 스프레이 윤활유로 윤활해야 합니다. 모든 유지보수 및 청소 후에는 지게차와 작업 구역을 깨끗이 청소하고 오일, 윤활유 잔여물 또는 부스러기가 없어야 합니다. 작업 공간과 운전실의 위생을 유지하는 데 특별한 주의를 기울이십시오.

12.6 지게차 충전실 관리 기준

배터리 충전 장소나 보관 장소는 통풍이 잘 되어야 하며, 인화성 가스 폭발을 방지할 수 있는 환기 시설을 갖추어야 합니다.

지게차 충전실 내에서는 흡연, 화염, 스파크 발생이 금지되어 있으며, 충전실 내에서는 전화 발신 및 수신이 금지되어 있습니다. 충전실.

배터리 내부 전해액은 황산과 수용액의 혼합물로 독성과 부식성이 있으므로 충전 시 및 배터리 근처에서는 작업복과 보호안경을 반드시 착용해야 합니다. 옷, 피부 또는 눈이 전해질로 오염된 경우: 즉시 물로 씻으십시오. 눈이 전해질로 오염된 경우: 즉시 의사의 도움을 받으십시오.

충전 시 배터리 커버를 열어주세요. 모든 배터리 덮개는 잔해물이 들어가지 않도록 단단히 밀봉되어야 합니다.

충전실에는 소화기 2병을 비치해야 합니다.

배터리와 배터리 상단은 깨끗하고 건조하며 이물질이 없어야 하며 보호 커버를 씌워야 하며 배터리와 충전 케이블이 손상되어서는 안 됩니다. 서로 꼬이거나 손상되지 않아야 하며, 절연 부품이 부식되거나 손상되지 않아야 합니다.

배터리에 다른 물질을 첨가하지 마세요. 충전 후에는 증류수만 사용하세요.

배터리 단자 위에 보호되지 않은 도구나 기타 전도성 물질을 사용하거나 배치하지 마세요. 합선으로 인해 부상을 입거나 배터리가 폭발할 수 있습니다.

지게차 배터리를 충전할 때 배터리가 제자리에 올바르고 안전하게 설치되었는지 확인하세요.

매번 배터리를 충전하기 전에 배터리 표면의 먼지를 압축 공기로 청소해야 배터리를 충전할 수 있습니다.

배터리에 배터리 액을 추가한 후에는 정전기 방지를 위해 매번 젖은 천으로 배터리 표면을 깨끗이 닦아야 합니다.

충전 중에는 배터리에서 산소, 수소, 산성 가스 등의 가스가 발생합니다. 충전실의 공기 순환을 위해 충전실의 환기 팬을 켜야 합니다.

충전 중 충전 플러그를 뽑으면 아크가 발생할 수 있으므로 플러그를 뽑기 전에 먼저 충전 스위치를 끄고(정지 버튼 누르기) 해야 합니다.

배터리를 교체할 때마다 완전히 충전된 배터리에 증류수를 체중계 상한선까지 추가하여 근무 중인 배터리에 충분한 물이 있는지 확인하고 교체된 배터리를 즉시 충전해야 합니다. 관련 기록을 남깁니다.

배터리를 점검하거나 관리할 때는 감전을 방지하기 위해 고무장갑을 착용해야 합니다.

배터리가 뒤집히거나 손상되어 전해액이 누출된 경우 즉시 응급처치를 해야 합니다.

(1) 전해액이 피부에 튀었을 경우 물로 씻어내세요.

(2) 전해액이 눈에 튀었을 경우 깨끗한 물로 헹구고 즉시 진료 및 치료를 받으세요.

(3) 전해액이 눈에 튀었을 때 땅을 먼저 석회로 중화시킨 후 물로 씻어주세요.

충전실에 출입할 때마다 충전실 문을 닫아야 하며 먼지가 충전실로 유입되는 것을 방지하기 위해 충전실을 매일 청소해야 합니다. 충전실을 깨끗하게 유지합니다.

볼트가 느슨해져 배터리 수명에 영향을 미치지 않도록 배터리와 충전기 플러그 볼트의 조임 상태를 정기적으로 확인하세요.

배터리 배터리는 높은 전류와 에너지를 전달하므로 스파크나 합선을 방지하기 위해 배터리 단자에 도구를 가까이 두지 마십시오.

지게차 충전실의 모든 도구 및 기구는 깔끔하게 정리되어 있어야 합니다.

13 평가 기준

지게차 장비는 정기적인 일일 유지보수 및 정기적인 자체 검사를 받지 않거나 사용 중인 안전 액세서리, 안전 보호 장치, 측정 및 제어 장치 및 특수 장비가 관련 보조 기기 및 계량기가 정기적으로 교정 및 유지 관리되지 않고 기록이 작성되지 않은 경우 각 생산 단위의 첫 번째 책임자에게 항목당 200위안의 인센티브가 제공됩니다.

안전기술기준서의 정기검사 요건을 따르지 아니하고, 안전검사 자격 만료 1개월 전에 정기검사 요건을 전문장비검사시험기관에 제출한 경우, 최초로 각 생산 단위당 200위안/타워의 마이너스 인센티브가 제공됩니다.

정기 검사를 받지 않았거나 검사에 불합격한 특수 장비를 사용할 경우 각 생산 단위 책임자에게 200위안/단위의 마이너스 인센티브가 제공됩니다.

특수 장비가 고장나거나 비정상적인 상황이 발생하고 충분히 검사되지 않고 숨겨진 사고 위험이 제거되고 계속 사용되는 경우 각 생산 단위의 담당자는 개당 200위안의 인센티브를 제공합니다.

특수 장비에 대한 사고 응급 조치 및 구조 계획이 수립되지 않은 경우 각 생산 단위의 첫 번째 책임자에게 200 위안의 인센티브가 제공됩니다.

전문 장비 안전 관리 부서나 상근 또는 비상근 안전 관리 인력이 없는 경우 각 생산 단위의 첫 번째 책임자에게 200위안의 인센티브가 제공됩니다.

특수 장비 작업에 종사하고 해당 특수 작업 요원 자격증을 취득하지 못한 경우 각 생산 단위의 첫 번째 책임자에게 1인당 100위안의 인센티브가 제공됩니다.

특수 장비 운영자에게 특수 장비 안전 교육 및 훈련을 제공하지 않는 경우 각 생산 단위 담당자에게 200 위안의 인센티브가 제공됩니다.

특수 장비를 사용하는 단위의 주요 책임자가 특수 장비 사고를 은폐하거나 허위로 보고하거나 보고를 지연하는 경우, 각 생산 단위의 첫 번째 책임자에게 2,000위안의 장려금이 제공됩니다.

공장 구역에서는 지게차의 과속이 적발될 때마다 각 생산 단위의 첫 번째 책임자에게 500위안의 인센티브가 제공됩니다.